• 显示结果
  • 精密机械加工
磨床或研磨机是一种广泛使用的磨料加工工艺,其中纺轮上覆盖着粗粒。从工件上切割金属或非金属物质以使表面平整或光滑。
超精密加工技术是提高机电产品性能、质量、使用寿命和可靠性,节约材料和能源的重要途径。例如:提高汽缸和活塞的加工精度,可以提高汽车发动机的效率和马力,降低油耗;提高滚动轴承滚动体和滚道的加工精度,可以提高轴承的转速,减少振动和噪音;提高磁盘加工的平整度,从而减少它与磁头之间的间隙,可大大增加磁盘的存储容量;提高半导体器件的打标精度(减小线宽,增加密度)可以提高微电子芯片的集成度等。
磨床是一种广泛使用的磨料加工工艺,其中纺轮上覆盖着粗粒。从工件上切割金属或非金属物质以使表面平整或光滑。
通过超声辅助加工技术,可以轻松加工硬脆材料,减少刃口切屑,提高表面质量。
航空航天工业一直是世界各国重点发展的产业。除了严格的质量体系认证和高度复杂的集成技术外,它还具有高附加值和高产业相关性的特点,这使得各国都把发展航空航天工业作为民族产业。
测厚仪是用来测量材料和物体厚度的仪器,以满足各种高精度的测量和测试需要。
螺纹是用螺纹刀具加工各种内螺纹和外螺纹的一种方法。螺纹切削是加工螺纹零件最有效、最经济的加工方法。
五轴控制器是五轴加工机的核心,用于控制五轴同步运动的轨迹和运动的补偿。
超精密加工技术是提高机电产品性能、质量、使用寿命和可靠性,节约材料和能源的重要途径。例如:提高汽缸和活塞的加工精度,可以提高汽车发动机的效率和马力,降低油耗;提高滚动轴承滚动体和滚道的加工精度,可以提高轴承的转速,减少振动和噪音;提高磁盘加工的平整度,从而减少它与磁头之间的间隙,可大大增加磁盘的存储容量;提高半导体器件的打标精度(减小线宽,增加密度)可以提高微电子芯片的集成度等。
珩磨是一种常见的工序,类似于磨削,是在精密加工和磨削后对圆柱体、管或孔的内表面进行的加工。它是磨削后的最后一道工序,以获得工件的精确形状和高质量的表面光洁度。
在数字化技术的制造应用中,CNC加工一直侧重于提高材料加工的精度和精度,以及操作工艺的改进,使大多数生产工序可以在一台机器上完成,从而提高整体产量和效率,降低成本。
钛合金由于其优异的强度重量比、耐腐蚀性和在高温下保持强度的能力,被广泛应用于航空航天、化工、船舶和汽车工业。然而,钛合金的缺点是导热性差,与刀具材料的反应性强。它们的高强度和低弹性模量使它们难以切割材料。
数控加工中心是一种增加了许多其他功能的数控加工机床。将铣削、镗孔、钻孔、攻丝和螺纹功能结合到一台机器中,使加工中心能够执行多种工序。
在制造业中,为了保持成品的精度,快速检测和调整机床性能是必不可少的。
微加工技术是现代高技术战争的重要支撑技术,是现代高技术产业、科学技术的发展基础和方向。
滚珠丝杠是一种由钢球在丝杠和螺母之间运动,将传统丝杠的滑动接触转化为滚动接触的传动机械部件。
阳极氧化是一种表面处理过程。金属制造的最后一道工序是表面精加工,对精密加工的金属零件进行阳极氧化,这是一种可靠且相对廉价的提高耐磨性和为铝和其他有色金属着色的方法。
激光切割技术与传统切割相比,激光切割工艺具有更好的精度,通过高强度激光束切割出精确的细节。
同意