六大基本步骤后再创建cNC程序

机器工具按需执行制作操作时,需要理解CNC编程,即所谓的语言与机器通信(CNC命令)。M08开机冷却器时,需要使用CNC面板EnterM08顶部让机器阅读指令并按指令执行

CNC程序成功直接产生创建前的准备编程准备不足者可能创建可行程序,但这类程序往往易出错性、低效性、方便用户性或难以验证作业运抵CNC机时,省时跳转准备步骤很容易丢失

启动计算机计算机前,你必须完成六步规划生成新程序

1. 步骤一:确定实战实战

   简单工作件所需机械操作很容易确定复杂度增加后 隔离所有作业的困难也增加 特定操作中必须完成公司流程表通常没有通用指令,例如“完全全磨和孔机化”,这无济于事留待程序员查找所有必须整理的表面复杂图形多页分布,这不是易事
   识别机面的一个方法就是使用彩笔并标注工程图文的工作拷贝则创建机表层及相关切割工具列表两种技术都可帮助创建程序时避免遗漏任何东西

2. 步骤二:确定处理序列

   顺序处理操作至关重要常用大指规则是在完成操作前粗略处理一切违反此规则 可能无法持续制作可接受文物很容易忘记一些复杂过程推荐使用一系列行动计划表格,标题可包括:

   • 步数
   • 指令发布
   • 割工具名(切工具组件单列)
   • 工具站号
   • 悬浮速度
   • 进料速率
   • 注释/问题本步骤
   填全表将编程成文字版未来看到它的人 将完全知道程序在做什么置疑所选过程是否可行,可与公司内其他人分享确认开发程序避免遗漏时用它作为清单

3. 步骤三:执行数学运算

   中心思想是避免编程计算时破解思想人工编程期间,必须计算程序需要的坐标即使是使用CAM系统,也将计算切割条件(速度和进料)。坐标可单独记录或写在工程绘图工作副本上速度和进料也可以记录在上述调度中

4. 第四步:考虑定型

   工件装置可能影响创建cNC程序的方式例子包括表定型取向、必须避免的夹子、定位面和三组jewchuck下巴配置只有通过清晰理解如何修复设置中的工作件,你才能创建可接受CNC程序

5. 第五步:考虑使用裁剪工具

   切片条件直接关联到您将使用切片工具,如上所述,它应记录在规划表内也可能存在僵化或清除问题if you know 磨厂切割机将执行强力粗糙操作,你必须保持尽可能短的长度反之,钻位可能不得不穿透投影以到达必须打孔的表面列表中的注解可突出所有特殊因素,在编程和提供安装指令时应记住
   时点上,你必须想出组成每一次切割工具的组件列表信息将载入安装文档程序编程前执行此操作可能暴露问题影响程序必须执行操作

6. 步骤六:写文档

   仿佛CNC程序创建是为了开发设置和制作操作文档思想家和操作者在工作时必须做准备工作,你可能会发现你可以做点事帮助程序定型设置可接受性if so,你能否将G10命令输入程序保留/输入程序零分配置值需要测试处理可使用探针实现进程自动化提前开发文档帮助员工回答这些问题

归纳使用cnc机器制作组件的步骤:虽然这些准备步骤耗时,跳过这些步骤可能粗鲁和浪费性,特别是当你考虑机器(停机时间)需要时间纠正准备阶段应处理的问题时。没有理由浪费机器时间,因为没有启动程序的实际准备