超精密加工技术是提高机电产品性能、质量、使用寿命和可靠性、节约材料和能源的重要途径。例如:提高汽缸和活塞的加工精度，可以提高汽车发动机的效率和马力，降低燃料消耗;提高滚动轴承的滚动元件和滚道的加工精度，可以提高轴承的转速，降低振动和噪声;提高磁盘的平整度，从而减小它与磁头之间的间隙，可以大大增加磁盘的存储容量;提高半导体器件的标记精度(减小线宽，增加密度)可以提高微电子芯片的集成度等。

珩磨是一种常见的程序，类似于磨削，它是在精密加工和磨削后在圆柱体，管或孔的内表面上使用的。它作为磨削后的最后一道工序，在工件上获得精确的形状和高质量的表面光洁度。

钛合金因其优异的强度重量比、耐腐蚀性和在高温下保持强度的能力而广泛应用于航空航天、化工、海洋和汽车工业。但钛合金的缺点是导热性差，与刀具材料反应性强。它们的高强度和低弹性模量使其难以切割材料。

航空航天部件必须保证人员安全，并促进高精度仪器和机器的最佳性能。

在制造加工领域，常见的加工方法有拉削、镗削、磨铣等。

冲压是一种用冲床和模具将薄壁金属零件成形的工艺。