粉末涂料是在20世纪50年代发展起来的，作为传统涂料(如液体涂料)的替代品。虽然液体涂料的多功能性和吸引力不太可能很快消失，但粉末涂料提供了许多优势，越来越受欢迎。

金属表面在自然状态下容易生锈腐蚀，会造成金属制品的过度损耗。同时，为了满足金属制品的亮度、耐磨性、美观性等功能要求，金属表面的涂层起着非常重要的作用。表面处理可以改善产品外观、质地、功能等方面的性能。

表面处理是在基材表面人工形成具有不同机械、物理和化学性质的表面层的过程。表面处理的目的是对具有耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能要求的产品进行处理。对于金属铸件，比较常用的表面处理方法有机械磨削、化学处理、表面热处理、表面喷涂。下面将详细介绍这些不同的方法。

木工砂光机是一种工具或机器，使用砂布或纸使木制工件表面光滑。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用来降低工件的表面粗糙度，以获得光亮光滑的表面。它包括使用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面的改性。

喷涂工艺的应用范围广泛，包括钢铁、印刷、航空航天、光电、防腐、石化等行业。

希望进行表面处理的金属制造商应该了解两种最常见的表面处理替代品——液体涂层和粉末涂层——以及希望应用其中一种或两种的公司所涉及的要求。

与金属相关的机械设备或零部件在再加工过程中难免会出现一些缺陷。因此最后一项的表面加工工序非常重要，进行表面美化和保护的功能，从而提高金属零件的性能，避免生锈。

一般情况下，钢材发黑(黑氧化)处理能有效提高耐蚀性，但防护效果仍相当有限。要真正提高发黑层的耐腐蚀性和润滑性，仍需进行油浸或后续防锈处理。

阳极氧化是一种表面处理工艺。金属制造的最后一道工序是表面处理，对精密加工的金属零件进行阳极氧化，这是一种可靠且相对廉价的方法，可以提高铝和其他有色金属的耐磨性和着色性。