为什么金属需要表面处理?

在生活中，精密零件经常在我们身边加工，它的存在给我们的生活和工作带来了极大的方便。有时候我们会发现加工铜材料后的精密零件都是黑色的。什么情况?我们该如何解决呢?由于铜是一种活性金属原子，空气中有氧气时，化学反应很容易发生。大多数金属氧化后会变黑，产生氧化铜。化学反应公式为:2cu + o2 = 2cuo。在很多情况下，精密零件加工的黄铜零件在送到客户之前已经被氧化、发黑，降低了质量，影响了外观，甚至返工，增加了成本。

因此，当制造精密部分时，应考虑表面处理的钝化过程。原理是附着一层化学转化膜。因为它是一种化学转化膜，所以它不能用手触摸。它不会影响电导率，焊接能力和工件尺寸。硬度不会改变。

加工过程如下:用不锈钢容器填满钝化液，放入待加工工件浸泡约5分钟，取出工件用清水冲洗干燥;注意在进行钝化之前，工件必须进行预处理，为防止工件表面出现油渍或氧化物，必须先将油渍清除或将氧化部位清洗干净。可用清洗剂或减水剂将污渍去除，然后将表面清洗到钝化保护。为了增加零件的亮度，表面也可以用抛光剂抛光后再加工。抛光过程在整个过程中不需要任何设备，可以直接浸入。

表面处理是在基材表面人工形成一层与基材不同的机械、物理、化学性质的表层的过程。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰性或其他特殊功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法有机械抛光、化学处理、表面热处理、表面喷涂。表面处理是对工件表面进行清洁、清洁、去毛刺、脱脂、除垢等处理。