远程操作系统的开发与应用

面对突发事件，当员工无法在工厂工作时，能够在安全的条件下远程访问工业自动化系统，对于维持工厂的正常生产和运行尤为重要。

传统模式

在数字远程管理模式出现之前，机器的日常维护成本高，效率低。人工操作和人工维护需要更长的维修时间，生产线将面临更频繁的停机等待调整，这也意味着公司的利润减少。

在过去，当工厂机器故障时，处理流程通常包括以下几个步骤:

1. 操作员向管理层报告问题。
2. 管理层派遣了一个维护小组。
3. 维护团队将通过电子邮件或电话联系技术专家解决问题。
4. 由于原始设备制造商或系统集成商的专家无法直接连接到故障的机器，这两方只能通过电话讨论问题。
5. 根据现场诊断结果，原设备厂家可派代表到现场协助解决问题。
6. 由于专家需要转到各种生产网站来解决维护问题，他们的工作时间表通常非常完整，并且还延长了工厂停机。
7. 很多情况下，如果最初的诊断结果是错误的，那么技术员所携带的备件也会是错误的，这就会延长等待时间，耽误生产线的运行。

为了减少资源的损失，提高生产行业的运作，工厂需要制定相应的工作流程，让专家能够快速与机器建立联系。随着科技的进步，专家现在可以使用数字工具快速与故障机器建立远程连接，更快地诊断和解决问题。通过协作工作模式，专家可以在办公室、家里或任何地方立即解决各种机器问题。

远程操作的应用是由工业业务快速转型的迫切需求驱动的，工厂的需求包括提高机器可用性、降低成本、更快地解决维护和运行问题。

以下是远程维护和管理的操作过程：
安全的远程连接

在安全连接工具的帮助下，原始设备制造商或系统集成商的专家可以通过安全的云连接平台，检查机器数据，参数和日志以及远程诊断问题来访问最终用户的计算机。最后，根据所确定的问题，原始设备制造商将提出最快的修复方法。原始设备制造商甚至可以在最终用户通知前注重机器，即机器的性能退化，并避免早期维护机器。

运营商可以利用增强现实技术

如果诊断的问题相对容易修复（例如，您只需要升级固件或调整软件），原始设备制造商或系统集成商的专家可以通过安全的云连接自动修复。如果您需要在现场执行一些简单的操作（例如替换机器上的堵塞过滤器），操作员即使没有专业指导，运营商也可以在平板电脑或手机上使用增强的现实工具来完成此任务。在平板电脑上，您不仅可以看到设备的增强现实图像，最新的在线文档，操作程序，甚至观看操作方法的视频，以完成任务。

可以加速过程变化

以下工具还可以帮助更改机器运算符培训的方式：

• 专家可以通过视频样方法快速培训运营商，帮助他们解决当前的紧急问题。
• 它可以通过图像向操作员演示任何新工艺的每一步，并为生产线的切换提供支持。
• 增强现实工具可以确保操作人员按照正确的顺序执行正确的步骤。
• 相关操作信息将被发送到中央处理单元，并可作为管理报告用于澄清哪些操作人员在执行任务时对新流程和文件进行了审核，并确定执行的步骤是否成功。

虚拟维护和操作

目前，世界各大工厂都在加快远程管理的步伐。远程管理不仅可以帮助提高机器性能，降低维护成本，还可以帮助专家提高工作效率，因为他们不再需要花时间在现场，节省的时间可以为更多的客户提供远程技术支持，这不仅提高了效率，它还具有实时解决问题的优势。

远程操作的实际应用

自动化供应商一直提倡随时随地记录和查看数据。通过开放安全的工业物联网解决方案技术，真正实现远程监控和运行。核心思想包括:

• 软件、应用程序和连接中的IT/OT开放标准的成熟和集成降低了工程和部署成本。
• 互联网作为一个零信任的OT骨干网络，受到电子商务的审查和保护。当这种模式应用于自动化系统和传感器时，创新和用户价值是无限的。
• 新一代Edge OT设备建立在新的安全数字计算组件和供应链上。

使用这些元素，无论其应用于各种行业和流程，您都可以随时随地访问流程数据，并练习远程监控和操作。

在任何移动设备或平台上，相关的监督者和操作员都可以参与分散的监控、控制和维护。大量数据可以根据需要在工厂、边缘或云中使用。通过使用公共网络，通信成本降至零，关键数据和流程得到了保护和安全。

在实际操作中实现安全远程操作

在不定位或部署现场技术人员的情况下监控和控制远程设备的能力是升级远程站点自动化的主要效益。

与系统交互

用户通过SCADA软件与自动化系统进行交互，该软件管理基岩安全控制和AWS云之间的集成，其中Amazon Elastic Compute Cloud EC2 Server主持SQL数据库。此IIOT架构在处理器内存和磁盘存储方面完全可扩展。OPC UA和BEDROCK OSA远程之间的连接是通过TCP / IP将安全PLC架构扩展到远程位置的原因。基岩OSA远程，AWS云和SCADA数据库的组合提供了所有操作的实时状态。这允许操作员从任何位​​置与整个操作相互作用，从而增加操作员的工作效率。

监测问题

通过软件对生产线进行及时、全程监控，生产线另一端的软件应用就能掌握机器运行的现状。当出现重大偏差时，软件将向控制器发送信号发出警报，或关闭、暂停操作，并采取其他缓解措施。自动化系统使整个输送操作由一人控制，具有更高的可靠性和决策能力。此外，由于可以立即检测到问题，停机时间和相关成本可以降至最低。降低管理成本

既开放又安全的自动化还可以帮助降低管理成本，这对盈利能力至关重要。我们必须能够准确地跟踪和监控费用和库存。我们必须把费用与项目联系起来。降低管理成本和人力时间负担，更快速、高效、准确的监控。

完整工业物联网解决方案

• 所有作业的实时可见性和监控多个设备的能力使作业者能够控制大部分作业。
• 自动问题检测、报警和干预。尽管在这种情况下，问题是泄漏和水的损失，但任何变量都可能影响物料流、系统停机、排放或其他影响成本和盈利能力的因素。
• 降低管理和报告的行政成本。
• 工艺优化和设计改进。

通过安全开放技术和云计算，可以在生产力和成本控制方面取得巨大进步。无论您身在何处，能够与您的数据和流程交互都可以从开放安全自动化中获益。