塑料工业涵盖哪些塑料机械?

塑料机械概述

塑料加工行业中使用的各种机械和装置的一般术语。一定的通用机械和设备，如流体和固体输送，分离，破碎，磨削和干燥也占据了塑料加工行业的重要地位，因此它们通常被列为塑料机械。

根据塑料制品的生产工艺，塑料机械可分为四大类:塑料复合机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械、塑料加工辅助机械或设备。塑料复合机械用于制造各种形式的塑料复合材料，包括捏合机、塑料混合机(开放式和内部混合机)、造粒机、筛分机、破碎机和粉碎机。塑料成型机械，又称塑料初级加工机械，用于塑料半成品或制品的成型，包括压缩成型机、注塑机、挤出机、吹塑机、压延机、旋成型机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半成品或制品的再加工和后处理，包括热成型机、焊接机、热封机、热冲压机、真空蒸发机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料的二次加工。用于使塑料加工工艺合理化的塑料加工辅助机械或装置，包括自动计量送料装置、自动废料回收装置、自动注射成型产品清除装置、注射模具快速更换装置、注射模具冷却机、自动测厚装置、原料运输及储存设备等。这些辅助机械或设备已经成为现代塑料加工自动化不可缺少的一部分。

塑料机械的完善程度直接影响塑料半成品或制品的质量、产量和成本，因此必须能够适应塑料复合加工过程中温度和应力的变化，以及由此引起的熔融材料性能的变化，并能适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。塑料牌号的专业化，工程塑料的发展，复合材料的出现，塑料产品结构的大型化、轻量化、薄壁化的发展要求塑料机械达到:产品生产的成套目的;高速、省力、自动化提高产品生产效率;以最小的误差保证产品规格和质量的精度;能耗低，占地面积小，操作、维护方便安全。

塑料产业发展

与金属、石材、木材相比，塑料具有成本低、可塑性强的优点。它在经济和日常生活中得到了广泛的应用。塑料工业在当今世界占有极其重要的地位。多年来，塑料制品的生产在世界各地发展迅速。我国生产的塑料制品一直处于世界前列。其中，许多塑料制品的产量已位居世界第一，中国已成为世界上最大的塑料制品生产国。从2001年到2010年，中国塑料制品产量年均增长率保持在15%以上。2010年，中国塑料制品总产量达到5830万吨。

塑料机械有哪些类型?

塑料机械有很多种。按加工工艺分为三大类:挤出机、注塑机、吹塑机。

挤出机

挤出机在螺杆的作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在拖拉机的作用下水冷却成型后切割。主要用于相同截面的管材、棒材、异型材等各种产品的连续生产。也可用于塑料改性和造粒。

挤出的基本机制是：螺钉在桶中旋转并推动塑料前进。螺钉是倾斜的表面或斜率，缠绕在中心层上。目的是增加克服较大抗性的压力。就挤出机而言，存在三种类型的抵抗力：克服固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦和在螺杆的前几转旋转期间它们之间的摩擦;圆柱墙上的粘附性;推动时熔体内部的流动阻力。分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。

注塑机

注塑机注入熔融塑料进入模具中，并且在冷却后产品成为产品。它具有广泛的用途。取决于塑料，使用地点也不同。注塑机是塑料加工业中最常用的加工机。不仅可以通过注塑机直接生产的大量产品，但它也是注射拉伸吹气过程的一件关键设备。

吹塑机

吹塑是制造中空热塑性产品的常用方法。主要产品是管膜和空心容器。吹塑机可以通过加热塑化预制品，然后进入模具以吹塑。该方法主要用于高速，高产PET瓶，BOPP瓶子生产是两步工艺;吹塑成型也可以与注塑过程结合，成为注射拉伸吹塑机，这也是生产PET容器的常用方法;吹塑过程也可以与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备具有更广泛的应用，可以生产更多的产品。产品包括多层复合薄膜和各种聚烯烃中空容器，广泛用于食品，医药和化妆品行业。

吹机

吹膜机将塑料颗粒加热融化，然后吹成薄膜。吹膜机的种类很多，有PE、POF等。新材料采用全新颗粒吹出，颜色均匀、干净、包体拉伸良好。有些人使用回收的塑料袋来制造颗粒。这些粒子通常被称为旧物质。当它们被制成颗粒时，通常是灰色的。在制作袋子时，通常加入颜料，使袋子颜色不均匀，易碎，容易破碎。价格更低。虽然它是一个可回收的塑料袋，但在制袋过程中的垃圾袋与通常意义上的垃圾塑料仍然有很大的区别。吹膜机工作中最重要的因素有三个:温度(机器温度、室内温度)、两个螺旋、三个冷却系统。

吹膜机生产适用于各种高档薄膜包装的薄膜。由于其良好的屏障性，清新，防潮，冻结，氧气屏障和耐油性，这种薄膜可广泛应用于轻型和重型包装。如各种新鲜水果，肉类产品，泡菜，新鲜牛奶，液体饮料，医疗用品等。

日历

在塑料机械中，压延机通常与物料输送、筛分、计量、揉捏、塑化等先导装置和分离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、切割等后续装置以及传输、监控、加热等装置相结合。设备与其它设备构成了一条完整的压延生产线，可生产软硬膜、片材、人造革、墙纸、地坪等产品。在塑料机械中有很多种压延机。压辊的数量分为二辊、三辊、四辊、五辊。压辊布置可分为F型、Z型、S型、L型。

与其他塑料机械不同，压延机由机架、压辊及其调节装置、传动系统和加热系统组成。机架通常由铸铁制成，直接安装在铸铁或铸钢机架的两侧，用以支撑滚子轴承、跨轴或滚子预弯装置、滚子调整装置、润滑装置等辅助装置。压辊由冷硬铸铁和铸钢制成，其纵横比根据压辊材料的抗弯强度选择，约为2.6 ~ 3.5。为了补偿因压辊弯曲变形造成的产品厚度不均匀，压辊大多做成腰鼓形，也可以采用辊跨装置和辊预弯曲装置来消除产品的厚度不均匀。每个压辊由单独的电机驱动。压辊的加热一般采用蒸汽或过热水，要求两端温差不超过1°C。每个压辊都有独立的自动加热系统。现代压延机采用滚柱轴承代替传统的滑动轴承，节省能源，提高轴承寿命，提高产品厚度精度。根据不同的压延机规格，生产出来的PVC软膜厚度也有所不同，从50到1000m不等，而PVC硬膜最小厚度为60m。

内部搅拌机

全名是封闭的塑料混合机。它是塑料复合的主要设备之一。根据工作原理，它可以分为两种类型：间歇和连续。内部混合器的主要结构参数是转子速度，直径，长度和内部混合器的总容量。

椭圆转子式间歇式混合机的结构由混合室、转子、上顶螺栓(压紧装置)、下顶螺栓(出料装置)、加热、冷却装置和传动系统组成。的工作原理是:混合喂料斗进入混合室,必然需要不断变化之间的差距两个相对旋转的转子,转子之间的差距和混合室的内壁,转子之间的差距和上下螺栓。揉捏摩擦使塑料受热塑化，并混合均匀。间歇式混合器趋向于标准化和系列化。内部搅拌机按总容量有4、25、50、75、150、250、380l等规格。由于间歇式内混机不适合连续生产，连续式内混机在20世纪60年代问世。比较常用的是转子式连续式内混机和双螺杆混合机。双螺杆混合器有很多种类型。一般具有物料的强制输送能力，混合功能强，物料在双螺杆内停留时间短，双螺杆自洁性能好，能及时消除物料堆积，减少物料降解，因此应用日益普及。

热成型机器

热塑性塑料片材成型机有两种:片卷送料型和单片送料型。片辊送料式热成型机将卷形片材送料或直接与片材挤出机连接形成流水线。单片进给式热成型机是以预切的片材进给而得名的。

连续薄膜和辊辊供给热成型机非常受欢迎。它们可以高速生产高品质的产品，并通过模具规格供应它们。最受欢迎的是60×60,90×90,125×106cm等规格。这种类型的热成型机通常设计有加热炉，其长度为最长模具的尺寸为3至4倍。大多数加热炉被电加热并安装在可以从纸张传送系统中移除的齿条上。有两种主要类型的烤箱：C框架类型和滴门型。热成型系统主要是液压或机械驱动的。单芯片饲料热成型机可分为两种类型：旋转式和梭式。旋转热成型机器通常用于产品的大规模生产。有一个三站标准的热成型机，旋转为120°; there are also four-station thermoforming machines with a heating station. The shuttle thermoforming machine has a forming station, and the sheet material is clamped on the clamping frame and then reciprocated above the heating furnace. It is also designed as a double-station thermoforming machine composed of two forming stations and an oven. The processing adaptability of this type of thermoforming machine is wide.

塑料行业趋势

1. 从塑料制品的开发入手，为塑料机械用户提供从产品、工艺配方、设备、售后服务等全方位的服务。
2. 根据用户的要求，专门为用户设计制造适用设备，解决用户的技术难题。
3. 及时借鉴相关行业的技术发展，将最新的科技成果应用到行业。如电子、通信工业、汽车工业、航空航天工业的科技成果。
4. 紧跟材料科学的进步，使新设备适应新原料的加工。
5. 树立设备是用户在市场竞争中成败的关键的观念，努力实现设备的高速、高效、节能运行。
6. 有企业间优化重组的案例，但没有大型化工企业的大规模联盟。由于国外专业协作非常成熟，塑料机械制造企业的规模不会太大。