移印技术是什么?

移印技术是什么?

移印技术可以将文本、图形和图像打印到不规则物体的表面。例如，文本和图案可以打印到手机、电脑键盘、仪器、仪表和许多其他电子产品的表面。

移印技术原理:

移印工艺简单。图像被照相刻印在一个钢(或铜，热塑性)板上，一个由硅橡胶材料制成的弯曲打印头被压在图像上。将油墨图像从印版转移到移印头的表面上，再将移印头压在要印刷的表面上。

移印工艺的发展:

移印工艺是20世纪80年代发展起来的一种特殊印刷技术。由于它可以在面积小、凹凸表面的产品上印刷，解决了丝网印刷工艺的一些缺点，近年来发展迅速。随着20世纪90年代初中国市场的开放，越来越多的电子、塑料、礼品、玩具等传统行业的企业用移印取代丝网印刷作为装饰和标志印刷的主要方式。

移印技术应用领域:

移印广泛应用于玩具、笔、电子、电器、塑料、皮革、金属、玻璃、礼品、五金等产品上的印刷。

转移头吸收油墨的能力及影响印刷质量的因素:

1. 传送头的形状:传送头的基本形状通常为圆形、矩形或方形。这些形状适用于首先将转印头的表面滚过图像板上蚀刻的图案，然后再将转印头滚过待打印物体的表面。要打印的图案的大小和形状，以及在打印过程中要使用的压力大小，决定了要使用的转移头的性能选择。
2. 传送头材料特性。
3. 转印头硬度:转印头越硬，油墨转印效果越好。硬度可以通过改变添加到用于制造头部的硅橡胶中的其他材料的量来改变。
4. 传输头表面状况:理想情况下，传输头表面非常光滑和哑光;用浸透溶剂的纱布仔细擦拭转移头，效果良好。如果传输头出现磨损迹象，应更换传输头，注意不要损坏传输头表面。

如何选择墨水?

硅胶转印头印刷片材要求油墨颜料含量高，树脂干燥快，溶剂蒸发快。油墨迅速变粘的能力将决定油墨能否有效地转移到承印物表面。同时，为了调节油墨的印刷适性和性能，除了添加溶剂和催化剂外，还可以使用任何添加剂，如粘度改良剂、抗静电剂、流变性剂等。但是添加剂的使用会对油墨的印刷性能产生很大的影响，所以在使用时要谨慎。

由于使用这种工艺可以打印的材料范围很广，因此有各种各样的油墨可供选择。硅酮转移头印刷油墨由于印刷所需量少而价格昂贵。网印油墨不适合移印，因为它干得不够快，颜料含量只有5%。

• 单组份墨水:
  单组份油墨是通过溶剂蒸发干燥的，在这种油墨中不一定要加入催化剂。单组份油墨有光泽型和非光泽型，主要用于塑料基材上的印刷。
• 双组分油墨(化学反应油墨):
  在印刷之前，要在油墨中加入催化剂。催化剂与油墨中的树脂反应，通过聚合反应启动油墨的干燥。在移印中使用双组分油墨时，需要仔细保持催化剂与油墨的正确比例，并且两者通常都以重量来衡量。油墨和催化剂的混合比例不当会导致印刷产品缺陷，如油墨附着力不均匀和印刷图像耐久性不足。
• 烤干油墨:
  烘干油墨可分为两种;一种是带有额外催化剂的标准双组分油墨;另一种是专门为玻璃、陶瓷和金属等基材配制的。烘培干燥油墨必须在一定温度下加热干燥。使用这种油墨时，应计算干燥时间。温度越高，干燥时间越短。但是，如果干燥温度过高，油墨膜就会变脆，所以油墨干燥时应在保持油墨柔韧性的温度下进行。
• 氧化墨水:
  氧化油墨从周围环境中吸收氧气，聚合形成墨膜，不需要催化剂。氧化油墨的典型应用是软包装基材和合成材料基材，如橡胶制品或键盘。由于干燥速度慢，氧化所需时间长，氧化油墨的使用受到限制。
• UV移印油墨:
  UV油墨是利用UV能量迅速固化和干燥的。当紫外线穿透油墨时，油墨中的光敏分子与相邻分子相互作用硬化。整个过程在几秒或几毫秒内完成，不会释放出挥发性烟雾。硬化后的油墨具有较强的摩擦性，耐酸碱，环保。

移印工作流程:

• 用橡皮刮刀将油墨均匀地涂抹在钢板上。
• 打印头向下推到钢板上，将油墨图案从钢板转移到打印头上。
• 打印头向下推到要打印的物品上，将图像转移到该物品上。
• 让墨水晾干，测试和包装物品。

移印与丝印的区别是什么?

1. 丝网印刷只能用于平面印刷，移印既可以在曲面上印刷，也可以在平面上印刷。移印的一大优点是适合印刷大大小小的产品，以及各种奇形怪状的产品。缺点之一是墨层相对较薄。
2. 丝印印刷是通过将油墨穿过有图像的丝网，在承印物上印刷图案。丝网印刷的一个优点是它可以用于在更大的平面上印刷。缺点是不适合异型产品，墨层比较厚。

移印技术特点:

• 工艺成本:单件成本，人工成本低，因为大部分工序都是通过机加工完成的。
• 应用产品:用于3C电子产品、汽车、内饰、运动器材等表面印刷。
• 输出适用:单件到大批量均可，单件可简单制作成普通钢板印刷，大批量可由机器完成。
• 质量:锐利的打印细节，即使在不平整的表面。
• 速度:单次打印时间约1-5秒，可由机器完成。