激光行业走向智能:泰力特集团定位为价值导向的设备供应商

激光产业向着智能化、智能化、系统化方向发展

激光加工设备中的关键模块是激光源，在设备成本结构中约占三分之一;激光源也是影响加工效果的关键因素。激光光源发展迅速，随着行业的需求，出现了各种类型的激光器，激光产业的上游生态链也开始形成。

单从市场规模来看，与光电半导体、金属加工等应用产业的规模相比，激光产业的规模显得有些微不足道。但是，激光技术的应用可以覆盖各个领域，从汽车、显示器、手机、航空航天、医疗设备到国防军工、食品包装等，我们都能想到有激光应用的行业。因此，对于制造业的很多行业来说，激光本身的制造业政策，这些政策的核心就是智能制造，而智能制造的核心之一就是光电技术，而光电技术的核心之一就是激光。

Tailift集团投资光纤激光器产业，定位为价值器件

除了光通信市场，目前最大的材料加工是激光应用市场。未来，随着制造业的不断发展，材料加工市场可以分为大功率加工和微加工。为了满足激光切割机、激光切割机等激光应用设备的生产需要，Tailift集团自1989年进军钣金设备以来，已得到国际市场的认可，并在电脑冲床领域较为稳定。国内市场排名第一。鉴于激光切割已逐渐成为主流，2016年发布了配备FANUC控制器的光纤激光切割机，并取得了优异的性能。2018年实现销售100台，成为台湾最大的光纤激光设备制造商。

激光具有高精度、高生产效率、低污染、数字化等特点，非常适合高价值的工业应用，推动汽车和5G产业向智能制造的快速发展。材料和设备的成本逐年下降。许多激光切割设备以低价进入市场，但设备的生命周期较短，制造商支付的采购成本相对较高。

Tailift集团拥有超过45年的机床设计和生产经验，并将重型机床的刚性设计应用于激光切割机的开发。它不仅具有高刚性的机身，而且具有坚实的装配技术，以确保机器的长。时间利用率仍然保持最佳状态，有效提高了客户的竞争优势，这也是公司产品能够迅速横扫市场的主要原因。