COVID-19停机时间?现在，下一个：很多准备上身

当一台机器确实发生故障时，在工厂仓库中有合适的备件可以使维修速度更快，但这违背了保持库存尽可能小的原则。在降低大量库存备件的成本和生产中断的成本之间存在一种权衡。如果生产停止，那么等待一个备件到达的长时间是非常昂贵的。

制造商需要一种系统的方法来确定生产机械的哪些备件需要保留库存。这必须包括确定每个部件故障的可能性以及部件故障将如何影响生产。这种可能性和效果的结合被称为部件的临界性。关键备件评审是在关键度和库存成本之间进行权衡分析的一种系统方法。

从基本原理考虑这个问题，每个零件都可以单独考虑。将事件的成本乘以其可能性得到预期成本。零件断裂的成本可以根据对生产的影响和更换所需的时间来估计。乘以零件失效的概率，就得到零件失效在给定时间内的预期成本。如果成本高于零件的库存成本，那么就应该保持库存。如果每个部件的成本和概率都能被准确评估，这个方法将给出一个关于是否应该储存部件的明确答案。然而，在现实中，评估等待备件的成本或部件故障的可能性并不容易。当您考虑到一个生产系统可能有成千上万的可能被储存的备件时，很明显，这种方法可能不实用。因此，需要估计零件临界度和作出判断调用的方法。

COVID-19疫情几乎触及了生活的方方面面，影响了企业、社区和心理健康。毫无疑问，这是一个充满挑战的时代，应对每天都在变化的商业环境需要强大的领导力和远见。

对制造业的影响

在制造业领域，一些机械车间正在寻找机会，生产急需的个人防护装备。他们的成就是鼓舞人心的，往往涉及在令人印象深刻的短时间内完成生产过程的转变。

从市场的角度来看，看起来历史数据显示，商店的产能利用可能会在未来几个月内下降。制造业往往会贯穿上下周期，并且可以看出在先前缓慢的时期使用的实践。

优化机床时间

机器商店常常利用业务的平静，以进行预防性维护程序。这确保了机床处于峰值状态，并且在恢复开始时准备快速加速。这也是保持员工的好方法 - 其中一家商店最宝贵的资产之一 - 在所有零件被削减的时候工作。

也有机会审查业务的整体运作和效率。是时候考虑自动化了吗?也许是第4轴，一个选择，如棒料机或零件捕捉器，或探索，以优化效率。另一个潜在的项目可能是添加一个在销售点被忽视的选项，如额外的程序存储或周期时间缩短技术。还可以考虑更典型的预防性服务，如下所述。

预防性维护和重新认证

一段缓慢的时期可能是最好的时间:

• 执行预防性维护程序，如本PM检查表中列出的程序。
• 进行冷却液冲洗，包括流体检查/更换和整体健康检查。
• 考虑机床的几何对齐，使其符合工厂的规格。

需要特别考虑的部件是那些很少被使用但在发生故障时对生产产生重大影响的部件，这些部件的故障发生在不可预测的时间，具有重要的价值，并且交付周期长。经常需要且价值相对较低的关键备件可以使用统计库存分析轻松地进行管理。传统的库存管理最佳实践将在两三年内没有变动的库存认定为过时的库存。然而，对于某些可能在很长一段时间后不可预测地出现故障的关键备件，可能需要储存替换部件的时间要长得多。关键备件评审提供了一种方法来证明这将降低组织的总体成本。

机修厂已经忙了一段时间了，可能维修服务的优先级已经降低了。对于那些因COVID爆发而经历停机时间的人来说，这可能是确保机床生产率和寿命的好机会。