数控机床日常维护注意事项有哪些?

由于其不同的功能，结构和系统，有许多类型的CNC机床，各种类型的CNC机床具有不同的特性。其维护的内容和规则也有自己的特征。具体而言，根据机床的类型，型号和实际使用，并参考机床手册的要求，应制定并建立必要的周期性和额定维护系统。

下面简单介绍一下数控机床的日常维护要点:

1. 数控系统维护
   • 严格遵守操作规程和日常维护制度:
     严格遵守操作规程可以有效避免设备异常问题的发生，并建立完善的日常维护制度，延长设备的使用寿命，防止生产事故的发生。
   • 数控柜、强电柜的门应尽量少打开:
     在机加工车间的空气中，一般会有油雾、灰尘，甚至金属粉末。一旦跌落在数控系统中的电路板或电子设备上，很容易造成元件之间的绝缘电阻下降，甚至造成元件和电路板的损坏。为了使数控系统在夏季长时间超负荷工作，有些用户采取数控柜门散热。这是一个非常不可取的方法，它最终会导致CNC系统加速损坏。
   • 定期清洗数控柜冷却通风系统:
     CNC机柜上的冷却风扇应检查正常操作。每六个月或四分之一检查空气管道过滤器以堵塞。如果过量的粉尘积聚在过滤器网上，它不会及时清洁，它将导致CNC柜中的温度过高。
   • 定期检查和更换电动刷：
     电机电刷的瞬态磨损会影响电机的性能，甚至造成电机的损坏。为此，应定期检查和更换电机刷。
   • 定期更换蓄电池:
     一般情况下，存储设备在数控系统中设有可充电电池维护电路，以确保在系统未通电时能够维护记忆体的内容。在正常情况下，即使没有出现故障，也应每年更换一次，以保证系统的正常运行。
   • 备用电路板维护:
     长时间不使用备用电路板时，应定期安装在CNC系统中，并通电一段时间以防止损坏。
2. 机械部件的维护
   • 主传动链维护:
   定期调整主轴传动皮带松紧度，防止皮带打滑造成转动损失;检查主轴润滑的恒温油箱，调整温度范围，及时补充油量，清洗滤清器;刀夹装置在主轴长时间使用后，会产生间隙，影响刀的夹紧，要及时调整液压缸活塞的位移。
   • 滚珠丝杠副保养:
     定期检查和调整螺纹副轴向间隙，确保反向传动精度和轴向刚度;定期检查螺丝与床身之间的连接是否松动;螺杆保护装置损坏，应及时更换，防止灰尘或碎屑进入。
   • 刀具杂志的维护和刀具更换机械手：
     严禁将超重、长刀装入刀库，避免刀具掉落或与工件、夹具碰撞;经常检查刀库回零位置是否正确，检查机床主轴回零点。位置是否到位，调整是否及时;开机时，工具库和机器人应空转，检查各部分工作是否正常，特别是行程开关和电磁阀是否能正常工作;检查工具是否锁在机器人上可靠，如有异常应及时处理。
3. 维护润滑系统

   定期清洗或更换各种润滑、液压、气动系统的过滤器或副过滤器;定期检查液压系统油液质量，更换液压油;定期清洗切削供油系统油路和喷嘴内的异物，若切削油沉淀、凝结、变质，应及时更换。

4. 维护机床精度

   定期检查和纠正机床水平和机械精度。机械精度的校正方法有两种。软补偿方法主要是通过系统参数进行补偿，如螺杆侧隙补偿、各坐标定点补偿定位精度、机床参考点返回位置校正等;硬的方法一般在机床检修时进行，如导轨刮削、预紧滚珠丝杠螺母副调整齿隙等。

   如果CNC机床失败，则需要耐心地搜索特定的情况分析，找出相关的故障点，并处理它们，并且机床可以恢复正常。