旋转拉削的功能是什么？

旋转工具架可用于任何CNC机床和瑞士切割车床（核心行走机），以处理六角螺钉或其他车床。旋转刀刀刀具架具有用于夹紧多边形工具的内部可移动主轴。

在CNC车床或其他车床中，旋转工具支架固定在机床架上。可移动主轴和旋转拉伸与工件一起旋转。由工件驱动，旋转切割器的角落不断改变工件上的接触点，并在切割形状的每个角落时执行摆动动作。在CNC铣床中，刀架的主体与机床主轴一起旋转，而旋转拉刀的内主轴和旋转工具保持静止。这也产生摆动运动，并且旋转工具的切削刃连续地改变工件上的接触点。生产所需的多边形产品。

通过专有的硬化过程制造的旋转拉刀可以通过最小的工具磨损将具有多达50小时的硬度的材料切割，从而改善医用螺钉和其他部件的生产过程。

旋转拉刀需要接地以适应每个特定应用，因为切削刀具的形状需要反射所需的孔几何形状。它们的设计沿纵向轴线偏移1度，从而产生“摆动”，允许切割器切割六边形和方孔。

高批量数控加工环境往往依靠小型过程改进，以节省大量的金钱。规模经济简单意味着将周期的处理时间减少几秒钟将导致减少处理所有部分所需的总时间几个小时。但就像在高批量环境中保存的钱一样，成本将增加。这通常是医疗级螺钉生产中的主要障碍。

医用螺丝对制造商构成挑战，因为制造商必须加入高批量工作的规模，同时面临难以造成困难的材料。使用钛和高强度金属如低镍合金，如B-Iodure 108，医用螺钉通常需要强大的切削工具来执行任何切割，甚至可以损坏工具的寿命。当输出很高时，模具成本的年增长率可能飙升到数万美元，甚至更多。对于需要旋转拉伸的螺钉，成本特别高。

高输出，硬质材料
旋转拉削，也称为振荡或六边形拉削，是一种加工过程，其使用具有与所需孔几何形状匹配的形状的切割工具，以便在部件中放置正方形或六边形孔。工具的纵向轴线从工件的轴线偏移1度，这将在旋转时导致“摆动”。当被驱动到工件时，摆动使拉刀切入引导孔的一侧，从而形成所需的方孔和六边形孔。

旋转拉刀组合结构：

• 工具主体，该部件用于连接处理设备的关键部分（传统产品是直柄筒）。如：固定在CNC车床刀架上。铣床使用收集来保持工具体。CNC铣床的常用夹紧方法是用BT / NT / HSK系列工具架的电缆喷嘴固定。在实际应用中，旋转拉刀正文还涉及MORSE SHANK，BT柄，NT柄，HSK柄和其他形状界面。
• 内部可移动主轴，该部分是旋转拉刀的芯键组件。内部主动主轴结构非常复制和精确。通过精密部件组装，例如凸轮轴，行星齿轮，自对准滚珠轴承。
• 多边形刀具。根据要处理的形状定制多边形刀具。例如，六角形，方孔，八角形，十二圆锥形，锯齿形，渐开杆，渐开线，渐象的样条，直条花键，李子开花，D形孔和其他形状（在实际应用中经常遇到特殊形状）。

旋转拉刀的工作方法：
在CNC车床或其他车床中，旋转工具支架固定在机床架上。可移动主轴和旋转拉伸与工件一起旋转。由工件驱动，旋转工具的拐角连续改变工件上的接触点，并且在切割形状的每个角落时执行摆动型切割。
在CNC铣床中，刀架的主体与机床主轴一起旋转，而旋转拉刀的内主轴和旋转工具保持静止。这也产生摆动运动，并且旋转工具的切削刃连续地改变工件上的接触点。生产所需的多边形产品。

可以通过旋转拉刀切割的材料：
（有色金属）铝合金，黄铜，红铜等，碳钢，不锈钢，高温合金钢，塑料制品，硬木等。