水泥行业实现净零碳排放倡议

水泥行业向净零碳排放运动

全球水泥混凝土协会发布“2050水泥混凝土工业网零排放路径图”,承诺到2030年将碳排放量比2020年减少25%,到2050年实现净零排放

台湾水泥厂率先通过国际科学减量目标倡议审查,完成碳减量目标的设定,具体应对优于2摄氏度的全球气候控制,并大量投资于节能和减碳创新进程驱动全行业互相观察学习 并联手通向循环经济和碳减

开发应用循环经济企业

Clay工程是建设基础工程的重要组成部分,在各国经济建设与发展中发挥重要作用水泥建设范围包括普通住宅墙和楼层部分墙包括石膏铺砖和建墙,部分地面铺瓦铺地剩余水泥用于大规模公共建设项目,如轨迹建设、水环境改善、城市和农村翻新等水泥行业在经济发展中发挥重要作用水泥体积大易变质,不利于长途交通或进口,需要大量资本建材厂、回转窑设备、生料库和熟料库向客户销售水泥行业容易形成区域寡头产业,原因是产品特征、资本密集和高运输成本

水泥产业为区域经济做出重要贡献,包括收集上游矿石原料大理石和粘土等最大原材料以及钢铁冶炼工业副产品、电厂飞灰和作为原材料去硫石膏从水泥生产维护到下游水泥应用运输行业需要在中间协调,并组成完整的水泥行业链

随着环境保护意识提高和工业结构调整,国际水泥工业正逐步变换并引入循环经济概念高温超过1500摄氏度有助于处理家用和工业废物,并同时解决垃圾掩埋问题,相关废物可用作水泥流程中的替代原材料或燃料水泥回转窑的长处是帮助处理废物

外国水泥行业开发循环经济的行动

在国际上,水泥工业使用电厂和铸造厂等其他行业生成的工业废物作为替代原材料或替代燃料目前,欧洲一些水泥厂替代燃料比超过50%,总比约20%北美和日本用废物替换约10%的化石燃料循环经济推广使水泥工业能减少单位耗能,使该国的家用和工业废物通过复用返回良性资源循环并同时减少矿源开采量,产生把石块化金效果

• 日 本
  历经一个世纪工业化后,日本正面临环境污染问题本地生态城计划启动创建资源回收社会开发工业和振兴沿海城镇时,将环境保护考虑在内。利用工业区内水泥、钢铁和石化等多行业集中特征,A公司工业废品转换为B或C公司替代能源资源,使生态城市的能源或资源完全回收利用
• 德国:
  德国早期水泥生产主要使用化石燃料作为能源,其中褐煤为大宗近些年来,德国水泥替代燃料比率快速增长原材料是各种废物,如废木、废轮胎、家用和工业废物等平均每年可使用约303万公吨废物此外,德国水泥行业最近推广回收废水泥在建构过程中,压碎混凝土可用作砾石和沙子替代原材料回收废建材可替换约5%-10%所需矿产资源,这不仅能有效减少矿物原材料消耗量,而且能促进工业资源回收利用
• 美国
  在美国使用可燃废物替代燃料的过程划分为两部分:一是可燃废物的收集、存储、处理、混合和运输第二是水泥厂存储、混合、燃烧和环境监控的燃烧应用整体垃圾循环过程需要严格控制U.S.垃圾处理技术由州环境保护局和美国开发环境保护局最近的研究证实水泥回转窑可使用可燃废物替代燃料生产水泥,这可减少废物对环境的负担并实现节能和实现回收废物的愿景。可燃废物替代燃料使用率逐年增加,主要包括废轮胎、废塑料打包、回收液态燃料、动物脂肪、淤泥等,其中废轮胎使用率最高
• EU:
  2015年,欧洲联盟开始推广欧盟循环经济行动计划,以减少废物和碳足迹目前,传统线性经济正逐步向循环经济发展。2012年EU-28水泥行业累计使用约9800万公吨替代燃料,替代率约36%水泥行业正积极提高代用燃料率,中期目标预计达60%,估计这将减少碳足迹约1020万公吨欧洲联盟拥有成熟废品基础设施,可有效提高水泥行业代用燃料比回收和分离家用和工业垃圾大规模方便未来,预计废代用燃料比率将从60%提高至95%
• 台湾:
  台湾水泥行业开始开发循环经济替代原材料方面,2015年工业垃圾输出量为煤灰(28.07%)、水解爆炉石(15.76%)、建筑混合体(7.98%)、电弧炉钢炉炉炉渣(5.65%)和无机性污泥(4.97%)。其中包括煤灰、水解炉石、电弧炉钢炉炉等,可用作水泥窑的替代原材料,如水泥、混凝土等材料和添加物台式废轮胎切片送水泥厂替代燃料使用高温处理后钢丝氧化为氧化铁,可取代水泥流程中部分铁矿石并直接作为水泥流程中的替代原材料,这不仅减少煤耗和源采掘,还减少空气污染排放

水泥工业变废回收

一般印象是水泥行业耗能高和碳排放高,但水泥行业扮演废物终结者的角色。水泥行业使用水泥回转窑的长处有高温、长停留时间、大扰动和零残留物等。它可以烧掉大部分废品即使是少量残留物,回转窑中也是原矿盐结构重组过程归并并成稳定无污染水泥链路同时,将废物转换成原材料或能源,替代使用某些矿物和矿物燃料,已成为促进循环经济的一大助推

欧盟水泥行业通常使用废轮胎替代燃料原因是水泥厂直接使用热能,热利用效率超过70%,这比其他行业高,在燃电热电联产或蒸汽生成方面能转换效率优于其他行业并不存在问题二级处理残留物此外,许多碱细粉原料生产过程具有高度吸附性,控制污染能力强,可防止二恶英生产从环境保护或减碳角度讲,台湾水泥厂都可以使用它,它是最佳替代燃料水泥制造流程兼容并包,大多数废物只要在水泥组成标准范围之内,就可用作替代原材料或燃料源对水泥行业而言,垃圾处理不仅考虑到环境保护和减少碳,还具有经济效益和社会福利价值。

日本在水泥添加替代原材料方面有很大的灵活性2017年,欧盟水泥行业使用替代燃料多达46%水泥规则与台湾相比仍然相当严格水泥熟料平均混合率在欧洲水泥行业仅为74%左右,远低于台湾91%多亏政府过去两年对条例做了一些调整具体地说,标准检验检疫局在今年8月和9月宣布修订并预公告更新液压混合水泥及其适用的检验规则混合水泥可加更多多混合材料帮助水泥行业进一步减少碳但仍建议政府继续配合国际调整其他制造标准,如氯化离子含量或代用燃料的使用,以便行业能继续转向净零排放

水泥产业开发循环经济

• 企业级
  中心主要侧重于单工企业循环经济原材料运输路线上,矿山沿带传送机下坡的潜在能量可用于转换电源,采矿、工程、电气和仪器部门在单次运输流程中精通集成或单个工厂区,加之灌溉分离策略,地下水用于冷却或回收过程,处理后排入自来水保护委员会排水通道循环水资源
• 工业园区
  指区内家用和工业废物回收和复用,作为水泥流程的替代原材料或替代燃料除对盘炉的可行性评估外,港口、工厂和电机三对一运算模式模型计划向东港进口燃料和水泥生产所需大部分原材料,水泥产品通过东港运至西港水泥接收站以避免对环境的潜在影响节省运输费用同时增加港口吞吐量燃煤电厂生成的煤灰可用作水泥原料此外,水泥生产过程生成的石灰粉也可以用作发电厂脱硫的原材料。此外,脱硫生成的脱硫石膏可用作水泥生产添加成份之一以这种方式组成良性循环实现重用所有资源的目的
• 国家一级:
  中国有些县市难以执行垃圾焚化炉政策,这些县市没有焚化炉只能委托别县市联合处理家用和工业垃圾跨区域帮助处置国家家用和工业垃圾的方法是外国水泥工业目前在循环经济中发挥的作用循环经济面向国家,未来发展周期面向国内水泥行业
  过去的工业革命中,为求繁荣与发展,产品由原材料生产、消化并最后弃置和污染,生命周期从单向线性消费模型推导出从摇篮到坟墓人民开始面对如何平衡环境、资源和发展需求的问题绿色经济、低碳经济和循环经济等概念开始产生循环原线性经济耗竭的产品,同时开发低能高效制造流程以创造更多附加值随着环保意识的提高,国际水泥行业的发展逐步转变,水泥行业原为线性经济,现已引入循环经济开发日本、德国、欧洲联盟和其他国家使用水泥窑高温、连续和不间断窑工特征帮助处理家用和工业废物这不仅有效减少煤耗和二氧化碳生产,而且还解决垃圾掩埋问题并有效促进资源开发自开发国内水泥工业以来,产业链成熟和声音循环经济在世界上越来越受欢迎台湾必须从外国学习以克服当前状况,投资于能源和资源整合设备,并有计划地开发循环经济
  从长远看,水泥需要保持稳定供应因此,水泥行业的存在是必要的然而,产业变换必须支付一定代价水泥行业未来需要投入巨资技术研发、资本投资以及人员培训以引入循环经济,这需要国内产业、政府、学术界和研究机构共同努力。期望台湾融入国际环境保护计划后,可更具体地实现可持续经济发展和环境保护愿景并创造更多绿色商业机会

提高能源效率开发碳捕获技术

提高能源效率开发碳捕获技术:台湾水泥行业因设备更新而在能源效率方面普遍优于欧洲和美国用最先进设备替换老冷却器和废热发电器,降低燃料消耗量,提高能效并积极建设可再生能源和能源存储器富氧燃烧技术的引进可提高替代燃料使用比,回收更多废物,并结合碳捕获设计以进一步减少碳排放综合安装废热电源系统可减少购买电量四分之一以上水泥生产后热电联产或将废物用作能源可被公认为可再生能源它将鼓励更多企业新建或替换设备,并激励减少碳

多碳捕获、使用和存储技术仍处于实验阶段,尚未投入商业应用为了到2050年实现净零排放,政府应大力补贴基础设施建设和技术开发创新碳捕获使用技术,如氧燃机和钙循环技术并解决随后存储和利用碳捕获问题亚洲水泥计划使用不同行业的废物,包括钢炉、废混凝土等,作为固碳吸收器,并制成反碳回收粒子供混凝土使用期望上下游价值产业以链式方式并发,并共同努力实现净零和互利

此外,由于国际碳交易值超过碳税,建议除征收碳税外再征收碳税政府可以仿照欧洲联盟促进碳交易,以封顶控制形式逐年加强管理,并提供适当的减碳经济激励机制供行业发挥作用最大减碳效果保护下一代良好环境,碳减量势在必行期望台湾循环经济法规和水泥规格符合国际标准,所有企业共同努力实现净零碳排放目标