工业4.0使生产系统实现智能自动化

在生产线上引入3D打印或传感器，促进并优化了生产过程。它们的使用通过收集和汇编的数据提供即时反馈。同样，自动化作为工业4.0的支柱，在从设计到机器监控的时间节省方面得到了衡量和验证。

可视化项目的限制，预测可能的机器故障或库存短缺现在是可能的，并由制造过程中的参与者执行。在工业4.0中，智能自动化系统对开发和维护产生直接影响。这种新的工业模式为公司降低了成本。

物联网如何帮助传统生产向智能产业转型?

在智能工厂中，无需在生产车间交换、记录和分析数据的能力是使用连接工具提供的优势之一。工业4.0使用互联设备。物联网允许操作员远程控制机器，评估风险或干预生产。

在工业4.0中，使用3D打印的数字技术允许越来越多的定制生产，而不需要新的制造工具，甚至不需要购买它们。因此，它是灵活性和优化的来源。

这种由新的制造方法和智能工具或程序引发的行业转型，为企业带来了更大的灵活性。它为直接与生产互动的操作人员提供了更多的可能性，创造了更有益的工作条件。

从这个意义上说，它标志着装配线工作的结束，以及自20世纪初以来一直使用的操作方法。工业数字化需要新的技能和新的职业，使人们处于工业革命或工业4.0的中心。

工业4.0创造了新一代的生产系统

聪明的公司可以通过更快地适应市场需求来更好地管理生产力和制造成本。这场工业革命:

• 完全改变了机器的用途
• 优化生产周期
• 影响行业中每个部门使用的技术

从汽车建模到钱包建模再到建筑建模，工业4.0正在通过改变我们的工作方式来彻底改变工作。

驱动机器人或增强现实的软件可以简化设备的使用，使它们的细化或修改更快。未来的工业想要提高效率。在制造过程的每个阶段提高效率以满足最终客户是它的信条。它的使用适用于每个活动部门的技术。当它第一次被引入时被认为是分裂的来源，现在它团结了所有的活动分支，将传统工匠和高科技公司聚集在一起。

自动化成为一种工业现象

通过机器人技术实现的自动化正在欧洲工业的各个领域加速发展。1995年，每100名员工中有1台，而2019年，每100名员工中有10台。随着工业4.0的出现，这一数字不断增加，并表明这一过程将如何改变公司的生产周期和工作方法。

自动化涉及到产业链的所有环节。它从使用机器人为生产线提供零件开始，通过控制加工机器并根据订单改变其节奏继续进行，最后以包装结束。生产速度可调，供应设计特定批次。自动化允许从大规模生产过渡到需求驱动的批量生产。

就生产系统而言，工业4。通过评估故障或库存短缺的风险，可以更好地进行控制。未来的行业趋势将取决于创新和技术改进的节奏。创建新的智能工厂将是未来的潮流。智能工厂将是智能化和自动化的，机器将相互联网，能够通过实时收集和分析大数据来诊断和解决问题。