提升智能自动化技术，彰显台湾智能制造实力

台湾工业发展

台湾早期铸造业的繁荣创造了经济的辉煌。近年来，大型整车厂纷纷向自动化转型，随着生产线的高精度装配和加工工序变得越来越复杂，对自动化的需求也越来越大，但当它“自动化”的时候，与“机器人”的融合将不再是两种纯粹的技术应用。两者相辅相成，将升级为“智能”机动化，成为台湾智能制造和机械工业发展的最佳助力。

台湾的机械工业以每年1000亿新台币的速度增长。机械协会今年(2020年)公布了2019年机械设备出口统计数据。累计出口额达到278亿美元，总产值保持在1.1万亿元人民币(352.45亿美元)。较为乐观的预测是，2020年将增加1000亿元人民币(约33亿美元)，出口额年均增长5% ~ 10%，其中以机床为主的出口出口额可达10%。2020年初，尽管新型冠状病毒肺炎疫情对机械设备出口造成影响，但预计市场对设备需求旺盛，4、5月份订单爆发式增长，订单爆发式增长。一旦景气回升，下半年将是台湾机械行业的机会。另一方面，台湾已经在工业协同机器人市场上崭露头角。以台湾本土机器人大明机器人为例，2018年其全球市场份额跃升至第二位，仅次于丹麦的优傲机器人。

台湾产业升级

台湾具有发展智能自动化技术的内在优势，积累了深厚的背景。以获得第28届台湾优秀奖的TM12为例，它是世界上第一个可以参与物体形状和位置的“眼睛”协作机器人。、条码、彩色识别，并具有智能视觉定位，适用于半导体、面板、数控等行业。日本富士经济研究院发布预测称，到2025年，全球工业机器人市场规模将是2018年的2.5倍，达到2.87万亿日元(267亿美元)。到2025年，协作机器人的市场规模将达到4110亿日元(38.28亿美元)，是2018年的7倍。导入AI人工智能系统的自动化设备，除了为客户提供多样化的生产线自动化解决方案外，也是未来自动化生产线的趋势。

另一方面，被称为“工作机”的机床也是台湾工业实力的代表。在工业4.0的发展趋势下，如何在提高生产率的同时对工具机械的各个部件进行监控，从而实现优化，增加利润?同样将智能应用于高端机床，Daforo i4.0机床智能监控系统获得了第28届台湾优秀奖，可以满足这一需求。安装i4.0机床智能监控系统后，机器对机器的所有耗材进行监控，可以快速检索数据和数据，并在分析后为管理人员提供大量有用的参考数据，从而保证生产线机器的高可靠性，高精度，同时了解产品的寿命，进而实现能源和过程控制。

台达，一家同样实现智能自动化的台湾获奖企业，也延伸向智能制造行业转型，打造了全方位的智能制造解决方案。与传统生产线相比，定制化智能工厂的产能可有效提升70%，人均直接劳动力产出提高3 - 5倍，生产使用面积减少约35%，完美诠释了工业4.0的核心精神——“优化生产流程和制造能力”，提高效率，降低成本，帮助企业创造更高的竞争优势。

为响应全球制造业转型升级的需求，过去几年，台湾联合经济部、科技部、教育部等相关部委、行业协会、地方政府等，共同推动智能机械产业，成为最快、最发达的地区。重点产业成果。凭借台湾强大的研发和创新技术人才，台湾正逐步走向智能机械制造王国。长期目标是成为全球智能机械研发制造基地和解决方案提供商，建立中国智能机械生态系统，推动金属机电、民生化工、电子信息、信息服务等重点行业引入智能制造。台湾的智能机械、台湾的智能制造，将是推动全球制造强国升级的最佳助力。