光刻技术和掩模对准器在芯片制造中的重要性是什么?
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光刻技术和掩模对准器在芯片制造中的重要性是什么?

光刻是集成电路最重要的加工技术,也是制造芯片最关键的技术。在整个芯片制造过程中,几乎每道工序的实现都离不开光刻技术。
出版日期:2022年7月28日
光刻技术和掩模对准器在芯片制造中的重要性是什么?

什么是口罩矫正器?

掩模对准机是晶圆制造的核心设备之一,根据用途可分为几种类型:有生产晶圆的光刻机。包装有光刻机,LED制造领域有投影光刻机。全球每年生产数百亿个手机芯片和内存。几十年来,他们一直依赖于复杂的曝光和显影过程,但原理就像冲洗照片一样。

口罩矫正器是如何工作的?

光刻机发出的光通过带有图案的光掩膜将涂有光阻剂的薄片曝光,光阻剂会改变其性质。当暴露在光线下时,掩模上的图案被复制到薄片上,这样薄片就具有电子电路的作用。这就是光刻术所做的,就像用相机拍照一样。照相机拍摄的照片被印在底片上,光刻术雕刻的不是照片,而是电路图和其他电子元件。简单来说,光刻机就是放大的单反,光刻机就是将设计好的集成电路图案,通过光的曝光,在光敏材料上印在掩模上,形成图案。

光刻机在加工晶圆的过程中,通过一系列光源能量和形状控制方法,将光束通过带有电路图的掩模传递出去,通过物镜补偿各种光学误差,将电路图按比例缩放并映射到硅片上。该芯片是用化学方法制成的,在硅片上刻出电路图。一般的光刻工艺需要经过硅片表面的清洗和干燥、镀膜、自旋镀膜光刻胶、软烘烤、对准曝光、后烘烤、显影硬制动、激光蚀刻等步骤。一次光刻后,晶圆片可以继续胶合和曝光。晶圆越复杂,电路图案层数越多,曝光控制工艺要求越精确。

遮罩对齐器有哪些结构和对象?

  • 测量台、曝光台:是承载硅片的工作台。
  • 激光:光源,光刻机的核心设备之一。
  • 光束校正器:校正光束的入射方向,使激光束尽可能平行。
  • 能量控制器:控制最终照射到硅片上的能量。曝光不足或曝光过度都会严重影响图像质量。
  • 光束形状设置:将光束设置为不同的形状,如圆形、圆环等。不同的光束状态具有不同的光学性质。
  • 快门:当不需要曝光时,阻挡光束到达晶圆片。
  • 能量检测器:检测光束的最终入射能量是否满足曝光要求,并反馈给能量控制器进行调节。
  • 十字线:一种内部刻有接线图的玻璃板,售价可达数十万美元。
  • 掩模台:承载准线运动的装置,运动控制精度为纳米级。
  • 物镜:物镜用于补偿光学误差和缩小电路图。
  • 硅晶片:由硅晶片制成的晶片。硅晶圆有各种尺寸,尺寸越大,产量越高。题外话,由于硅片是圆的,所以有必要在硅片上切一个缺口,以确认硅片的坐标系。根据缺口的形状,分为扁平或缺口。
  • 内部封闭框架,减震器:将工作台与外界环境隔离,保持水平,减少外界振动干扰,保持温度和压力稳定。

光刻技术的重要指标是什么?

  • 镜头:
    透镜是光刻机的核心部件。这不是一个普通的镜头。它的高度可以达到2米,直径可以达到1米,甚至更大。光刻机的整个曝光光学系统由数十个大盆底镜串联而成,光学部件的精度控制在几纳米以内。
  • 光源:
    光源是光刻机的核心之一,光刻机的加工能力首先取决于其光源的波长。最早的光刻机的光源是水银灯产生的UV光源(Ultraviolet light),已经从g线发展到i线,波长降低到365nm,实际对应的分辨率在200nm左右。随后,工业界采用了准分子激光器的DUV光源(Deep Ultraviolet light)。ArF的波长进一步缩小到193 nm。然而,在原计划下一步使用的157nm F2准分子激光器遇到一系列技术障碍后,ArF浸入式技术成为主流。浸入式技术是将镜片和硅片之间的空间浸入液体中。由于液体的折射率大于1,激光的实际波长将大大减少。目前主流使用的纯水折射率为1.44,因此ArF +浸没技术的实际等效波长为193nm/1.44=134nm。导致更高的分辨率。
  • 解决方法:
    光刻机的分辨率代表了光刻机投射最小图像的能力,是光刻机最重要的技术指标之一,决定了光刻机可以应用的工艺节点水平。但必须注意的是,虽然分辨率和光源波长密切相关,但两者并不完全对应。
  • 覆盖精度:
    覆盖精度的基本含义是指两种光刻工艺前后图案的对准精度(3σ)。如果对准偏差过大,将直接影响产品成品率。对于高端光刻机,一般设备供应商会提供两种覆盖精度值,一种是单机本身的双覆盖误差,另一种是不同设备之间的覆盖误差。覆盖精度是光刻机的另一项重要技术指标。
  • 节点:
    节点是反映集成电路技术水平最直接的参数。目前主流节点有0.35um、0.25um、0.18um、90nm、65nm、40nm、28nm、20nm、16/14nm、10nm、7nm等。传统上,节点的值一般是指MOS晶体管栅极的最小长度(栅极长度),以第二层金属层(M2)布线的最小间距作为节点指标。
2022年7月28日出版 来源:eet-china,资料来源:ppfocus

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