什么是钣金加工?

钣金加工是一种机械加工，其操作是将各种金属切割、成形、组合成各种形状。人类使用的成品包括飞机机体、汽车机体、运输船舶、建筑设备中的空调系统、冷暖通风管道、工厂中的各种设备、办公室和家庭用品的橱柜、厨房用具等。由此可以看出，钣金工作的范围是非常广泛的，它也与人们的日常生活密切相关。随着科学和工业的进步，钣金工作也趋向于精密和自动化制造和开发，以提高产品质量和生产力。但是，要实现这一目标，就必须对钣金加工的知识和技能有透彻的了解和熟悉。因此，有必要学习各种基本的手工工作方法，以便在做中学到，便于以后的综合应用。

钣金加工三大工艺“，

钣金加工:剪切、切割、冲孔

剪、切、冲是板料加工的三大工序之一。这一步是将钣金切割出想要的形状，或者用刀打出想要的孔，去掉多余的钣金，所以可以看作是一种材料还原。最常见的是激光切割，可分为CO2或更先进的光纤激光器。光纤激光器一个月的功耗是CO2激光切割的1/3，光束更细，可以切割更精细的工件。不会燃烧变形，精确节能。

钣金加工:成型

经过激光切割，钣金是一个扁平的金属板。说到成型，“折弯”是钣金线条加工最常见的方法。此外，模具还有冲压(凸/凹)、打圆等。板料成形的加工方法之一。

金属弯曲不像纸弯曲那么容易。金属材料具有一定的硬度和韧性，弯曲成形需要较强的压力。弯曲顺序也很特殊。它需要先折叠起来，不要干扰下一把刀。干扰反折，取决于设备的等级，影响弯曲的细度。

钣金加工:装配装配

该工艺通过焊接、紧固螺栓、铆钉等将分散的工件组装组合成成品。

最常见的是焊接，通常是相同板材厚度和材料的组合，偶尔也有不同材料的组合，如黑铁和白铁焊接。最常见的两种焊接类型是CO2焊接和氩气焊接。铁板通常采用CO2焊接，不锈钢或铝板则采用氩气焊接。最新的技术是光纤激光焊接，就像我公司推出的光纤激光自动焊接一样。焊接臂，发热更稳定，焊缝美观。

焊接过程会产生极高的热能，金属会变形，因此有时需要额外制作夹具、夹具等辅助工件来辅助焊接过程。而且大多数项目的组合都需要对中，精密钣金工件也不例外。通常在拉拔过程中以“冲孔点”、“定位齿”或“开销”的形式对中。

钣金制品分类

1. 按操作方法分为手动钣金和机械钣金。前者完全是手工劳动，而后者则用机械代替了手工劳动。
2. 按操作目标可分为一般钣金和异形钣金。前者的加工方法以弯曲为主，材料本身的厚度保持不变，制成各种成品;而后者是由各种不规则的形状。曲面，所以材料的厚度发生了变化，不容易恢复材料本身的原始形状。
3. 按材料厚度分为薄板和厚板。一般来说，3mm(1/8”)是极限。3mm以下为薄板金，3mm以上为厚板金。现在它通常被称为西式工作或冷工作。工作对象是各种机械和建筑物的骨架、大型集装箱、锅炉和船舶等。虽然由于材料厚度不同，工作方法不同，但其工作原理与普通薄板相似。

金属板材的常用材料

有许多类型的材料用于钣金工作，包括黑色金属和有色金属。无论是室温加工还是高温加工，都必须具有延展性、剪切、压缩成型等性能，必须具有不易断裂变形等性能。

1. 钢板-热轧卷

俗称黑铁皮，表面有致密的氧化层。虽然有一点防锈效果，但容易造成焊接质量差。

2. 钢板-冷轧卷

经SPHC酸洗处理后，去除表面的黑色氧化层，使表面呈现金属灰色原色。由于热轧钢卷表面没有氧化层，焊接性能相对较好且稳定，但材料变得容易氧化和腐蚀。

3. SECC镀锌钢板

它是在SPCC表面电镀一层锌，使易氧化的锌取代铁的氧化和生锈反应，达到防锈的目的。在非极端条件下(高温、高湿、高酸或高盐)，镀锌钢可以保持数年的防锈效果。

但在使用镀锌钢板制作钣金制品时，应避免焊接，因为焊接温度过高，容易使钢板表面的锌挥发，失去防锈功能;如果必须焊接镀锌钢板，焊接前必须对其表面进行镀锌处理。否则，在焊接过程中，由于表面熔点低的锌挥发，容易产生气孔，导致焊接质量差。

4. 不锈钢

市场上常用的材料有304和316。这两种材料具有良好的可焊性和耐腐蚀性，通常采用氩弧焊(直流正)连接。

不锈钢焊接在一般钣金操作中多以点焊加焊珠(无熔透)的形式进行，因为如果用传统的焊接方法焊珠，由于焊珠背面缺乏惰性气体保护，会被氧化，导致熔珠。

不锈钢薄板的焊接除了采用连续点焊外，还可以采用(脉冲)方式进行焊接，以获得更加均匀美观的焊缝。

5. 铝板(这里指的是软铝)

材料柔软轻便，易划伤弯曲，但材料韧性较差，反复弯曲后容易断裂。焊接通常为氩弧焊(使用交流电，开启高频)。