精密机械零件氧化黑表面处理综述

为了提高钢件的防锈能力，将钢件表面氧化成具有强氧化剂的致密光滑的氧化铁。这层薄薄的三氧化二铁可以有效地保护钢的内部不被氧化。高温(550℃左右)氧化后的三氧化铁呈天蓝色，故称为偏蓝处理。在低温(约350℃)下形成的氧化铁呈深黑色，故称为发黑处理。在武器制造中，通常使用蓝色处理;在工业生产中，偏蓝处理是常用的。

是否有可能氧化钢表面致密光滑的三氧化铁取决于选择强氧化剂。强氧化剂由氢氧化钠、亚硝酸钠和磷酸三钠组成。当它们呈蓝色时，它们用熔化的液体来处理钢件;当它们是黑色时，它们用它们的水溶液来处理钢部件。

由铁基材料(不锈钢合金)制成的精密加工零件可以指定黑色氧化物作为表面处理剂，从而为零件提供额外的保护。

什么是黑色氧化物?

氧化黑是一种转化膜，当零件浸入碱性盐溶液(通常是加热)时，通过化学反应产生。不锈钢合金与溶液的反应会在零件表面产生磁铁矿。磁铁矿起到保护屏障的作用，防止湿气腐蚀合金表面。磁铁矿呈黑色，故名“氧化黑”。

根据所应用的金属，此过程的解决方案略有不同。可适用于冷加工、室温加工或热加工方法，并可根据部件要求对部件进行预处理。

黑色氧化物的另一个优点是，这个过程只产生一层非常薄的磁铁矿，形成一个防潮层。典型的厚度是5-10百万分之一英寸。000005英寸-。000010英寸)。这意味着该工艺不会影响零件的尺寸稳定性。另一个优点是在加工过程中不会从零件表面去除或沉积金属。与涂漆或电镀表面处理不同，黑色氧化物不会碎裂或剥落。

它也可以后处理(油，蜡或清漆)，根据应用和最终部分的审美要求，改变表面处理从缎面到光泽。修整后，还可以提供改进的润滑特性，有助于使零件运行更平稳，易于与配套零件连接。该油还增强了防腐能力。如果在任何后处理中没有指定黑色氧化物，则通常用油完成处理过程。

可以指定黑色氧化物的应用

• 用于军事应用的组件必须符合MIL-DTL-13924D规范。
• 在光线密集的环境中使用手术器械可以减少眼睛疲劳。
• 适用于齿轮、紧固件和五金，用于要求耐腐蚀的部件。
• 用于建筑和家具组装的黑色硬件增加了最终产品的美学吸引力。

指定黑色氧化物时要考虑的重要因素。

• 保护期
• 室内外应用
• 期望的外观(哑光或光泽)
• 环境(湿度、蒸汽、温度)
• 产品的最终用途

测试选项
黑色氧化物表面处理有多种测试选择。如果需要这些工具中的任何一种，它们将在零件图上指定，这种测试通常会增加测试的时间和成本。

染色试验
这个过程将确定用手摩擦零件时是否有黑色粉末残留物。完成后进行测试。相对湿度-本程序将使用ASTMD 2247标准规范(用于测试涂层在100%相对湿度下的耐水性)来测试耐腐蚀性。