纺织行业的可持续时尚和数字化创新趋势

纺织行业的可持续时尚趋势

近年来，可持续时尚和循环经济已经成为各大公司需要关注的重要问题。面对这一问题的不断扩大，纺织行业在数字化进程中也开始更加重视这一项目。无论是减少废物污染还是保持材料回收，你都可以看到数字技术的参与，这将有助于时尚产业以更快的过程进入循环经济模式。

1. CircularID项目

区块链、RFID标签、数字化生产证书的研发，都有助于服装的后续跟踪，也可以通过智能设备的引入，提供大量可用的产品位置等信息。市场上销售的服装大多以传统的服装标签为基础，再加上品牌、价格、染色工艺、回收说明等细节，与消费者进行沟通。传统的标签乍一看似乎信息完整，但很难对产品进行跟踪和验证。当产品达到其生命周期的终点时，很难追踪其原材料，从而阻碍了回收过程。为了解决传统标签的局限性，CircularID项目应运而生。利用Eon软件为供应链中的每个产品创建唯一的数字身份，除了提高产品销售后的跟踪可见性外，经销商和回收组织也可以借此获取产品价值和数据，并开发新的商业模式。

2. 全自动纺织品分拣装置

欧洲服装和纺织工业联合会(Euratex)的ReHubs协议旨在在整个欧洲建立纺织品和服装废物收集，分类，再利用和回收设施，以收集来自各种纺织和服装行业的废物。

由挪威资源分类和回收解决方案提供商Tomra和瑞士建筑公司Stadler展示的世界上第一个全自动纺织品分拣工厂使用近红外光和可见光智能扫描技术扫描和识别纤维类型，颜色和材料。分拣，然后分拣后的衣物由自动化压缩空气系统分拣到相应的生产线;最后，利用工业4.0技术对废旧衣物进行处理、分类和回收。

数字创新的发展

在疫情的催化下，纺织行业的数字化发展趋势愈发清晰，促使行业聚焦纺织行业创新领域的数字化创新。

1. 卡尔迈耶

德国纺织设备制造商卡尔迈耶(Karl Mayer)在2020年收购了大型纺织设备制造商斯托尔(Stoll)后，整合了斯托尔的智能针织技术解决方案Knitelligence®，并与制鞋机械制造商DESMA合作，进一步优化了针织鞋的生产流程。卡尔迈耶的设备可以在鞋面不同区域使用不同功能的纤维，如鞋外使用聚酯纤维，鞋内使用羊毛，提高穿着舒适度;或者通过编织提供脚踝周围的稳定性。这些定制的需求可以通过一次性流程完成。

此外，斯托尔和卡尔迈耶专注于纺织行业的软件和数字解决方案，并与KM合作。昂，一个服务提供商，为针织品生产创新。设计和开发的数字化加速了从产品设计到市场化的工作流程。CREATE可以定制针织品的形状，协助数字针迹开发和数字纱线创作，评估不同类型和颜色的纱线，也可以进行技术检查，减少与供应商的反复确认。

2. Cifra

Cifra是一家位于意大利北部的无缝经编针织品制造商，该公司推出了一个创新的、可持续的女性服装系列，包括沙滩装、运动休闲紧身衣和内衣。其中，新沙装采用了Cifra的专利经编无缝WKS技术和3D合体技术，可以形成多样丰富的服装图案。或大或小的适合，以确保额外的透气性和灵活性在身体的某些区域，并在视觉上强调女性特征。

3. 李阳针织

溧阳针织将供应链数字化，目标是消除制造样品造成的浪费，如虚拟样品技术，将纱线款式和实际尺寸数字化呈现，并通过显色技术将设计呈现在真实模型上，支持实时修改，从而大大缩短开发时间，帮助客户以更低的成本评估款式和合身度;荷兰新工业秩序的Knitcloud平台也是一个类似的创新。

4. AWI

纺织行业的数字化创新不仅体现在产品开发的设计和制造上，还涵盖了原材料的采购。澳大利亚羊毛倡议组织(AWI)是一个由羊毛种植者资助的非营利组织，该组织正在推动一系列创新项目，包括模块化羊运输单元，以应对澳大利亚的羊毛产量因多年干旱和新冠疫情的影响以及物流和销售冲击等问题而减少。AWI鼓励澳大利亚制造商使用3D打印技术生产由美利奴羊毛制成的织物，这些织物可以直接在美利奴羊毛的基材上3D打印。在提高视觉效果的同时，仍能保留纤维的舒适耐用、耐磨性和功能性。

5. 阿迪达斯

由大型体育用品制造商阿迪达斯开发的4D技术采用了Carbon独家开发的数字光合成技术Digital Light Synthesis。它使用可编程液体树脂照射光源并固化，并向形状中注入氧气，制成中底和高性能鞋类。通过将这种中底制造工艺与运动科学数据相结合进行产品设计，可以制作出高度定制化的中底，并且由于采用一体化成型方法，有利于缩短制造过程所需的时间和成本，使得传统的原型设计(原型设计)不再需要。

阿迪达斯还开发了串型鞋面制造技术，利用阿迪达斯此前积累的大量不同类型的滚轮数据，确保每条缝的精确配置，从而提高鞋面性能。阿迪达斯推出了Futurecraft。串牌全新概念跑鞋，结合了串牌与阿迪达斯4D技术，也是业内首款导入运动员数据研发的跑鞋。

6. Yuima基本上

日本高级定制品牌中ato Weima开发的新一代3D服装技术Biosmocking，利用数码印花和新型生物创业公司Spiber开发的人工蛋白质材料Brewed Protein，创造了一种全新的创作。由于酿造蛋白纤维具有遇湿收缩的特性，因此生物模拟技术是基于量身定制的计算结果。用数码印花机打印完成后，将织物置于水中30秒，在干燥过程中逐渐形成3D图案和形状。通过精确控制面料的收缩程度，你可以制作出完美合身的衣服，不需要针和线，也不浪费任何纺织品。

结论

数字化转型已成为纺织行业追求可持续经营的必由之路。它不再是一个无足轻重的选择。就像30年前的电脑一样，现在它是一项昂贵的投资，但在未来它是必不可少的。特别是当数字化转型已经成为行业的共同需求时，尽快引入数字化转型是为了提前掌握竞争优势。如果你想成功，你需要将数字化转型纳入你的业务增长战略的核心。这是对未来的投资。当然，有失败的风险。但如果没有这种决心，再先进的技术也将是徒劳的。

在未来，数字化转型将不再是一个可有可无的选择。如何重新定义以客户为中心的服务价值，为品牌寻找新的营销模式和操作流程，规避风险，同时寻找新的商业模式提供价值和创造收益，成为纺织行业的重中之重。