什么是刨床?

刨床的定义

刨床是一种直线运动机床，利用刨床刨平工件的平面、槽面或成形面。使用刨床加工时，刀具较简单，但生产率较低(长窄平面除外)，因此主要用于单件、小批量生产，以及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所取代。

刨床的分类

刨床有许多种类和型号。根据其结构特点，大致可分为:

1. 塑形机/成型机:

塑形机是用于刨平中小型工件的刨床，工作长度一般不超过一米。将工件夹在可调节或夹在工作台上的平嘴钳上的工作台上，利用刨床的往复运动(切割运动)和工作台上的间歇运动(进料运动)进行刨削。
按可加工工件的长度，可分为大、中、小三种:小型成型机可加工长度小于400mm的工件，如B635-1成型机;介质成型机可加工长度为400 ~ 600mm的工件，如B650型成型机;大型成型机可加工长度为400 ~ 1000mm的工件，如B665型、B69O型成型机。

2. 滑行机:

它是刨大型工件用的刨床。有的刨床可以加工几十米以上长度的工件，如工作台面积6.3m × 20m的B2063刨床。对于中小型工件，它可以在工作台上一次夹住几件，也可以同时用几把刨刀规划。生产率相对较高。刨床利用工作台的直接往复运动(切割)和刨刀的间歇运动(进料运动)来完成刨削过程。根据结构形式的不同，刨床有两种类型，刨床分为单臂刨床和双臂立柱刨床。
刨床主要是同时加工大型工件或多个工件。与塑形器相比，从结构上看，其形状更大，结构更复杂，刚度更好。从机床的作用来看，刨床的主要运动是工作台的直线往复运动，而进给运动是刨床的水平或垂直间歇运动。

在刨床上，刀具和工件之间的相对运动与整形机的运动正好相反。刨床采用直流电机驱动，可无级调速，运动平稳。刨床的所有刀架都可以在水平和垂直方向上平行移动。刨床主要用于加工大平面，特别是长、窄平面。一般可刨的工件宽度可达1米，长度可达3米以上。刨床的主要参数是最大刨宽。

3. 开槽机:

开槽机又称立式刨床，主要用于加工工件的内表面。它的结构几乎与塑形器完全相同。区别主要是插入机的插入工具在垂直方向上做线性往复运动(切割运动)。工作台除了在垂直和水平方向上的间歇进给运动外，还可以在圆形房间上做间歇旋转进给运动。
刨床根据传动方式的不同，有机械传动和液压传动两种:有机械驱动的刨形机、刨床和开槽机、液压驱动的刨形机、开槽机。

刨床的工艺特点

根据切割运动和具体加工要求，规划机、车床、铣床的结构比例简单，价格低廉，易于调整和操作。所使用的单刃刨床与车刀基本相同，外形简单，制造、削尖、安装更加方便。刨削的主要运动是往复直线运动，它受到反方向的惯性力的影响，再加上切削进进出出时刀具的冲击，限制了切削速度的提高。单刃刨床实际参与切削的切削刃长度有限，一个表面往往需要经过多次冲程加工，基本加工时间较长。当刨床回到行程时，不进行切割，加工不连续，增加了辅助时间。
因此，刨的生产率低于铣削的生产率。但是，对于长而窄的表面(如导轨、长槽等)的加工，在龙门刨床上加工多片或多刀时，刨的生产率可能要高于铣。刨削精度可达IT9 ~ IT8，表面粗糙度Ra值为3.2μm ~ 1.6 μm。使用宽刃精密规划时,也就是说,使用一个宽叶细刨床龙门刨床上减少一层很薄的金属表面的一部分以非常低的切削速度、进给速率大,切削深度小、少切削热和变形,所以零件的表面粗糙度Ra值可以达到1.6μm ~ 0.4μm,平直度可以达到0.02毫米/米宽叶细规划可以代替刮磨,这是一个先进和有效的方法完成飞机。

1. 良好的通用性

它可以加工垂直面和水平面，以及t型槽、v型槽、燕尾槽等。

2. 低生产率

往复运动，惯性大，速度有限，加工单一，但窄长曲面不低于铣削。

3. 加工精度不高

4. IT8 ~ 7, Ra为1.6 ~ 6.3μm，但在龙门刨床上用宽刀细刨，Ra为0.4 ~ 0.8μm

刨床的使用指南

1. 认真执行《金属切削机床通用操作规程》的有关规定。
2. 检查送料棘轮盖是否安装正确，紧固牢固，防止送料时松动。
3. 干跑试车前，应用手轮车来回移动公羊，确认状况良好后，方可操作电机。
4. 吊装横梁时松开锁紧螺钉，工作时拧紧锁紧螺钉。
5. 机床运行过程中，不允许调整滑枕的行程。在调整滑枕行程时，不允许用轻拍的方式松开或按压调节手柄。
6. 滑枕行程不得超过规定的范围。当使用较长的冲程时，不允许高速行驶。
7. 工作台用手给料或摇晃时，应注意螺杆的行程限制，防止螺杆或螺母脱离或撞击损坏机器。
8. 在装卸虎钳时，应轻拿轻放，以免伤及工作台。