什么是移印技术?

什么是移印技术?

移印技术可以将文字、图形和图像打印到不规则物体的表面。例如，文字和图案可以印在手机、电脑键盘、仪器、仪表和许多其他电子产品的表面上。

移印技术原理:

移印工艺简单。将图像照片雕刻在钢(或铜，热塑性塑料)板上，然后将由硅橡胶材料制成的弯曲打印头压在图像上。将油墨图像从印版转移到移印头的表面上，然后将移印头压在待印刷的表面上。

移印工艺的发展:

移印工艺是20世纪80年代发展起来的一种特殊印刷技术。由于可以在面积小、凹凸面较大的产品上印刷，解决了丝网印刷工艺的一些缺点，近年来得到了迅速发展。随着20世纪90年代初中国市场的开放，越来越多的电子、塑料、礼品、玩具等传统行业的企业，用移印代替丝网印刷作为装饰和标志印刷的主要方式。

移印技术的应用领域:

移印广泛应用于玩具、笔、电子、电器、塑料、皮革、金属、玻璃、礼品、五金等产品的印刷。

转移头吸墨能力及影响印刷质量的因素:

1. 传输头的形状:传输头的基本形状通常为圆形、矩形或方形。这些形状适合于首先将转移头的表面滚过图像板上蚀刻的图案，然后将转移头滚过待打印物体的表面。要打印的图案的大小和形状，以及打印时要使用的压力大小，决定了要使用的转移头的性能选择。
2. 转移头材料性能。
3. 转移头的硬度:转移头越硬，油墨转移效果越好。硬度可以通过改变添加到用于制造头的硅橡胶中的其他材料的量来改变。
4. 转移头的表面状况:理想情况下，转移头的表面非常光滑和哑光;用溶剂饱和的纱布仔细擦拭转移头可以产生良好的效果。如果传输头有磨损的迹象，应更换传输头，注意不要损坏传输头的表面。

如何选择墨水?

硅胶转移头印花片材要求油墨颜料含量高，树脂快干，溶剂蒸发快。油墨迅速变粘的能力将决定油墨能否有效地转移到承印物表面。同时，为了调整油墨的印刷适性和性能，除了添加溶剂和催化剂外，还可以使用任何添加剂，如粘度调节剂、抗静电剂、流变剂等。但是，添加剂的使用会对油墨的印刷性能产生很大的影响，所以在使用时要小心。

由于可以使用这种工艺印刷的材料范围很广，因此可以使用各种油墨。硅酮转移头印刷油墨由于印刷所需的量少而价格昂贵。网印油墨不适合移印，因为它干得不够快，颜料含量只有5%。

• 单组份墨水:
  单组份油墨是用溶剂蒸发干燥的，这种油墨不一定要加催化剂。单组份油墨有光面和非光面两种，主要用于塑料承印物上的印刷。
• 双组分油墨(化学反应油墨):
  在印刷之前，在油墨中加入一种催化剂。催化剂与油墨中的树脂发生反应，通过聚合反应引起油墨干燥。在移印中使用双组分油墨时，必须小心地保持催化剂与油墨的正确比例，两者通常都是用重量来测量的。油墨和催化剂的混合比例不当会导致印刷产品的缺陷，如油墨附着力不均匀和印刷图像的耐用性不足。
• 烘干油墨:
  烘干油墨可分为两种;一种是添加催化剂的标准双组分油墨;另一种是专门为玻璃、陶瓷和金属等基材配制的。烘干油墨必须在一定温度下加温干燥。使用这种油墨时，应计算干燥时间。温度越高，干燥时间越短。但是，如果干燥温度过高，油墨膜会变脆，因此，应在保持油墨柔韧性的温度下干燥油墨。
• 氧化墨水:
  氧化油墨从周围环境中吸收氧气并聚合形成油墨膜，而不需要催化剂。氧化油墨的典型应用是软包装基材和合成材料的基材，如橡胶制品或键盘。由于干燥速度慢，氧化所需时间长，氧化油墨的使用受到限制。
• UV移印油墨:
  UV油墨使用UV能量迅速固化和干燥。当紫外线穿透油墨时，油墨中的光敏分子与邻近分子相互作用而硬化。该过程在几秒或几毫秒内完成，不会释放出挥发性烟雾。硬化后的油墨耐磨性强，耐酸碱，环保。

移印工作流程:

• 用橡皮刮把油墨均匀地涂在钢板上。
• 将打印头向下推到钢板上，将油墨图案从钢板转移到打印头上。
• 打印头向下推到要打印的项目上，将图像传输到项目上。
• 墨水被晾干，物品被测试和包装。

移印和丝印有什么区别?

1. 丝网印刷只能在平面上印刷，而移印可以在曲面和平面上印刷。移印的一大优点是适合印刷大大小小的产品，以及各种奇形怪状的产品。缺点之一是墨层相对较薄。
2. 丝网印刷是通过将油墨通过带有图像的丝网在承印物上印刷图案的。丝网印刷的一个优点是它可以在更大的平面上印刷。缺点是不适合异形产品，而且墨层比较厚。

移印技术特点:

• 工艺成本:单件成本，人工成本低，因为大部分工序都是通过机械加工完成的。
• 应用产品:用于3C电子产品、汽车、内饰、运动器材等表面印刷。
• 产量适宜:单件到大批量均可，单件可简单制成普通钢板印刷，大批量可由机器完成。
• 质量:即使在凹凸不平的表面上，也能实现清晰的打印细节。
• 速度:单次打印时间约1-5秒，可由机器完成。