什么是电火花加工和线切割电火花加工?以及它们的区别

电火花加工

电火花加工机床可分为两种:传统的常规电火花加工机床和线切割电火花加工机床。传统的电火花加工使用工具将电流从工具的阴极与金属板一起转移到阳极，电流发生反应使金属熔化或汽化。由于使用了介电流体，几乎不会产生材料碎屑并从工件上冲走。

EDM电火花

WCEDM拉伸细导线，随后放电带电电流，作为阴极，并沿着所需的切割路径或狭缝引导。电介质流体将导线和工件浸入水中，过滤和引导火花。细线允许更精确的切割，分切技术可以达到3英寸宽，精确定位在+/-0.0002英寸。线切割电火花加工的高精度允许复杂的三维切割过程和高精度冲孔模具的制造。

电火花线切割机床由CNC控制仪器操作，该仪器可以在三维轴上控制线材，以获得更大的灵活性。传统的电火花加工不能产生更窄的角度或更复杂的图案，而线切割电火花加工可以进行。更精确的切割过程允许更复杂的切割。电火花线切割机能够切割约0.004英寸的金属厚度。在一定的线材厚度下，电火花线材只蒸发金属，从而消除了潜在的碎片，除了线材上的所有侧面的WCEDM。火花发出，这意味着狭缝必须比电线本身更粗。另一方面，由于导线被电流环包围，因此在两者的直径上增加了最小和最精确的切割路径。

电火花线切割是一种金属加工技术，是一种非传统的加工工艺，它对传统加工工艺无法抵抗的部件进行加工，在金属工件上放电数千个火花进行切割，但必要条件是这些部件必须具有导电性，通常是金属材料，如钢、钛、合金和黄铜。电火花加工不是切割材料，而是将材料熔化或汽化，从而产生精确的线条，产生更少的碎片，而不需要花费太多的工作空间。电火花加工的精密技术被广泛应用于各行业切割各种硬质金属。

电火花线切割应用

电火花加工的技术和功能，在许多工业制造中应用于其精密生产过程中，电火花加工技术可以切割小物体，因此它通常应用于小型和高精度的复杂项目中，对于小型生产具有成本效益。然而，在电火花加工的生产过程中，线材要不断移动，不能重复使用，所以铜线或其他金属线可以长达几公里，从而增加了成本。电火花加工的生产过程中不需要使用和避免造成毛刺，因此可用于易碎物品，但相对注意热应力。