金属需要表面处理的原因是什么?

为什么需要表面处理?

在生活中，我们身边经常加工精密零件，它的存在给我们的生活和工作带来了极大的方便。有时，我们会发现加工铜材料后的精密零件是黑色的。是什么情况?我们应该如何解决这个问题?因为铜是一种活性金属原子，所以在空气中有氧气的情况下很容易发生化学反应。大多数金属在氧化后会变黑，产生氧化铜。化学反应式为:2cu + o2 = 2cuo。在很多情况下，精密零件加工的黄铜零件在送到客户之前已经被氧化变黑，质量下降，外观受到影响，甚至返工，增加了成本。

因此，在制造精密零件时，应考虑表面加工的钝化工艺。其原理是附着一层化学转化膜。因为它是化学转化膜，所以不能用手触摸。它不影响导电性，焊接性和工件尺寸。硬度不会改变。

表面处理工艺

加工工艺流程如下:用不锈钢容器盛满钝化液，放入待加工工件浸泡5分钟左右，取出工件用清水冲洗干燥;注意，在做钝化之前，必须对工件进行预处理，目的是防止工件表面有油渍或氧化物，必须先除去油或清除氧化。可用清洗剂或降色剂去除污渍，然后对表面进行清洗，达到钝化保护。为了增加零件的亮度，还可以用抛光剂对表面进行抛光，然后再进行加工。抛光过程全程不需要任何设备，可直接浸入。

表面处理是在基材表面人工形成与基材在机械、物理、化学性能上不同的表面层的过程。表面处理的目的是为了满足产品的耐腐蚀、耐磨性、装饰性或其他特殊功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法有机械抛光、化学处理、表面热处理、表面喷涂等。表面处理是对工件表面进行清洁、清洁、去毛刺、去油、去鳞等处理。