什么是真空成形?

什么是真空成形?

真空成形是一种热成形工艺。真空成型的加工原理是将热塑性塑料片材加热软化，然后将片材粘在模具上，并对涂层的侧面进行真空处理，使片材能更紧密地附着在模具上。在板材冷却后，它被设定为模具的形状。

简单来说，真空成型是一种制造方法，通过加热塑料片，然后用吸力将其拉到模具周围，来塑造塑料材料。

真空成形加工:

虽然真空成形原理本身是相当基本的，但真空成形过程通常采用复杂的气动、液压和热控制，以实现更高的生产速度和更广泛的精密真空成形应用。

真空成形的应用:

真空成形可用于广泛的制造应用，从台式设备上生产的小型定制零件到自动化工业机械上生产的大型零件。常用于生产吸塑包装、手工盒、瓶盖、工作盒、水果食品盒等产品。几乎所有的热塑性塑料都可以通过真空成型制造，包括PVC、PTE、PS、PP等。

真空成形的生产特点:

• 真空成形与其他成形工艺相比有几个加工优势。使用较低的成形压力可以实现相对低成本的模具。由于真空成型工艺采用低压，对模具材料的要求不高，模具制造时间相对较短。因此，生产原型或定制小批量的大型零件是一种相对经济的生产方式。可用于一次性杯子等大批量物品的连续自动化生产。
• 与其他热塑性成型工艺不同，真空成型使用挤压塑料板材。对于真空成形，可能需要二次加工来修整成形板材以完成成品零件。修剪后的废物可以重新研磨和回收。

真空成形是如何工作的?

1. 夹子:在打开的框架中放置一块塑料并将其夹紧。
2. 加热:使用热源软化塑料片材，直到达到适当的成型温度，变得柔韧。
3. 真空:将加热后的柔性塑料片材和框架置于模具上方，通过模具内侧的真空将其拉入到位。模具上钻有小孔，这样真空就可以通过这些孔把热塑性塑料片材拉到模具上。
4. 冷却:一旦塑料被拉到模具周围，就可以冷却了。对于较大的工件，有时使用风扇和冷却雾来加快生产周期中的这一步。
5. 脱模:塑料冷却后，可从模架上取下。
6. 修整:多余的材料需要从成品上剪掉，边缘可能需要修整、打磨或光滑。

加热和吸尘步骤很快，通常只需要几分钟。根据所制造零件的尺寸和复杂程度，冷却、修整和制作模具可能需要更长的时间。

真空成形的方法有哪些?

真空成形方法主要包括凹模真空成形、凸模真空成形、凹模和凸模先后真空成形、吹制真空成形、辅助凸模真空成形和带空气缓冲装置的真空成形。

1. 凹形真空成型:
   凹形真空成形是最常用的真空成形方法。当塑料片被软化并放置在模具上后，塑料片下的空气被抽走以形成真空。塑料板是在大气压下靠模具成型的。对塑件进行冷却，并将压缩空气引入下部气孔吹出成型产品。凹形真空成型适用于深度较小的产品。如果产品的深度太大，塑料片就会被拉伸得太大，这样就会造成底部太薄。
2. 凸形真空成型:
   凸真空成形通常用于模塑件内表面对尺寸精度要求较高的场合。软化的塑料被拉到模具上，这样模具就形成了物品的内部。该方法适用于具有凸形的薄壁塑料件。
3. 凹模和凸模依次抽真空:
   软化后，取下加热器，吹入压缩空气，使塑料片材鼓起来。然后将模具向下插入膨胀的塑料片材中，并吸进模具中。同时，将压缩空气送入母模，使塑料片材紧贴模具外表面而成形。使用这种成型方法，由于软化的塑料片材在成型前经过吹塑和拉伸，因此板材厚度相对均匀，有利于成型具有深腔的塑料件。
4. 吹真空成型:
   一些需要更均匀壁厚的泡罩部件可以通过首先拉伸塑料板来真空形成，就像在密封盒里吹气球一样。首先，将板材加热并将压缩空气吹入密封盒，将板材向外吹。然后模具在薄板下升起，空气从箱中排出。外部大气压力会在模具周围形成板材。使用这种成型方法，塑料片的厚度提前减少，以便厚度在整个最终成型过程中保持均匀。
5. 凸形真空成型方法:
   凸形真空成形分为向下真空成形和向上真空成形。
   对于向上真空成形工艺，塑料片材在密闭容器中加热过模具。模具是将它们向上推，使容器内的空气向上推并拉伸塑料板。然后将空气从容器中放出，这样拉伸后的板材就可以用常规的真空成形法拉回模具上。
   向上真空成形的优点是，塑料片材不接触模具，因为它被推高和膨胀。如果采用向下真空成形，板材最初没有拉伸，所以当它第一次接触模具时，厚度仍然不均匀和坚固。
6. 带空气缓冲的真空成型:
   加热塑料片后，将柱塞和压缩空气的组合轻轻压在塑料片上。然后将压缩空气吹入模具周围的空腔，将加热的塑料片吹到模具上。此时板材处于两个空气缓冲层之间，模具逐渐下降。然后将压缩空气抽走，使塑料片在模具周围形成。用这种方法成型的塑件壁厚比较均匀，可以成型较深的塑件。

真空成型、热成型和压力成型的区别是什么?

• 热成型是一种制造过程，在这种过程中，一块塑料被加热使其柔韧，然后用模具塑造或轮廓，并修剪成最终的零件或产品。真空成形和压力成形都是不同类型的热成形工艺。压力成型和真空成型的主要区别在于所用模具的数量。
• 真空成形是一种相对简单的塑料热成形类型，它使用模具和真空压力来实现所需的零件几何形状。
• 热成型包括两种基本的模具类型，男模和女模。对于外模，在模具上放置塑料片材以勾勒出塑料零件的内部尺寸。对于母模，热塑性薄板被放置在模具内，以精确地形成零件的外部尺寸。
• 在压缩成型中，加热的塑料片材在两个模具之间挤压。压缩成型是理想的塑料部件，需要精确成型或需要更深的拉伸。