电火花加工有哪些类型?

电火花加工可分为三种常见类型:线切割、下沉式电火花加工和钻孔式电火花加工。

线切割电火花加工:

利用细丝切割物体也可称为线材侵蚀、线材烧蚀电火花加工。在这种类型中，线材用作电极，线材在加工过程中与线轴一起从自动进给器连续进料。如果需要在物体中间进行切削加工，可以用电火花钻小孔对物体进行打孔，然后将线材穿过孔，进一步电火花加工，线材可以用金刚石导轨固定，液体用离子水，而线材通常用黄铜或铜制成。

水槽放电加工:

下沉电火花加工，也被称为模具，传统电火花加工或冲压电火花加工。使用模具电火花加工允许用户生产复杂的形状。这种方法需要将电极(通常由石墨或铜制成)预先加工成所需的形状，然后将电极沉入物品中形成其原始形状的负极。

电火花加工:

钻孔电火花加工，这种工艺用于钻孔，与传统的钻孔方法相比，电火花加工能够加工非常小的深孔。此外，电火花钻不需要任何去屑。在这个过程中，电极是管状的，电介质流体通过电极本身进入。

通常，每种导电材料都可以通过放电加工进行加工。常见的材料包括金属或金属合金，如硬化钢、钛和复合材料。通常，电喷雾电火花加工的电极是由铜或石墨制成的。影响电极材料测定的主要因素是电极的电导率及其耐腐蚀性。石墨的优点是它比铜更容易加工。然而，铜具有高导电性和强度。黄铜是一种铜和锌合金，通常用于线材电火花加工或小型管状电极。与用于下沉的电极相比，用于电火花加工的线材不需要具有良好的电阻性能，因为在切割过程中不断馈送新的线材。