什么是CBN工具?
在机械加工行业中,CBN刀具和CBN刀片是经常提到的切削刀具,主要用于难加工材料和超硬材料的切削加工。那么什么样的工具可以称为CBN工具呢?CBN是什么意思?
CBN是什么意思?
全称立方氮化硼,译为:立方氮化硼,颜色一般为黑色。它是绝缘体和优良的导热体。目前,在自然界中还没有发现这种物质的天然存在。它是一种合成的超硬材料。
立方氮化硼是一种硬度接近金刚石的材料。它是一种新型的无机超硬材料,已广泛应用于不同行业的加工领域。
CBN刀具顾名思义就是用CBN材料制成的一种刀具,CBN材料是20世纪70年代初发展起来的一种新型刀具材料。由于立方氮化硼可以承受1300~1500℃的高温,CBN刀具可以在高温条件下高速切削铁基金属而不发生反应,加工精度高,表面粗糙度低,切削速度比硬质合金刀具高10倍。
CBN刀具可切削加工淬火后的高硬度钢和其他高硬度材料,实现车削磨削代替磨削的功能,对没有磨床的中小型加工企业具有显著的实际效果。例如,Bot CBN刀具不仅加工效率高,而且可以避免磨削引起的表面烧伤和表面硬力,大大提高了工件的表面质量。
CBN刀具由于具有高热硬度、高耐磨性、不易粘刀等优异性能,广泛应用于许多金属切削行业。适用范围主要包括以下难加工材料:各种淬火钢,如碳素工具钢、合金钢、轴承钢、模具钢、高速钢等;热喷涂材料,如ni基、fe基两大系列产品;研磨铸铁:如V-Ti铸铁、高磷铸铁、冷鲜铸铁等;一些工件如钛合金和耐热合金。
CBN刀片可以通过机械夹紧或焊接固定在刀架上,也可以将CBN板材与硬质合金压合在一起,形成复合PCBN刀具。例如,在刚性较好的机床上安装CBN刀具,可以充分发挥CBN刀具的性能,并将其用于各种加工工艺中,节省成本,提高生产效率。
目前,CBN刀具广泛应用于汽车、航空航天和医疗设备行业的许多加工过程中。如果遇到硬度高的难加工材料,可以用CBN刀具进行尝试。
CBN刀具适合加工哪些材料?
如上所述,CBN刀具常用于切削黑色金属,主要包括高硬度铸铁/铸钢/锻钢、淬火钢、普通灰口铸铁、粉末冶金等难加工材料(钢的硬度要求HRC45以上)。
- 高硬度铸铁/铸钢/锻钢:如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、高锰钢、高速钢等材料均可加工,如轧辊、浆泵壳体、叶轮、护板、衬板等均为典型零件。整体多晶CBN刀具主要用于加工此类工件,切割毛坯留有较大余量,提高了生产效率,降低了总生产成本。
- 淬火钢:淬火齿轮/齿轮轴、轴承、模具、同步器、球笼万向节、淬火轧辊等零件是典型的淬火零件,硬度在HRC60左右。表面光洁度高。
- 普通灰铸铁:如缸体/气缸盖、制动盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均为灰铸铁材料。使用CBN刀具可有利地取代硬质合金刀片的高速切削,其切削速度可比硬质合金刀具高出数倍,且在保证高表面质量的基础上,刀具寿命是硬质合金刀片的10-20倍。
CBN刀具适用于哪些加工方法?
- 高速切削:主要体现在普通灰口铸铁领域。由于灰口铸铁原材料价格的不断上涨,与企业的竞争逐渐加剧。最初,使用硬质合金刀片的灰铸铁的最大线速度不能超过350m/min,否则会发生严重的磨损。而采用CBN刀具加工灰铸铁可达到1500m/min的最高线速度(不考虑机床的刚性),并保证高耐磨性和高工件表面质量。
- 重型切削:主要体现在高硬度铸铁/铸钢领域,如大型设备使用的滚轮、泵等,毛坯加工余量大,要求刀具具有优异的耐磨性和冲击韧性。加工时,CBN刀具一次可达到10mm的切削深度,大大提高了生产效率。
- 干式切削:无论加工何种材料,CBN刀具都先采用干式切削加工。CBN刀具在高温下具有很强的红色硬度,可承受1200℃高温下的正常切削,确保了优异的耐用性。此外,减少了使用切削液加工工件所产生的不必要成本,保证了良好的生产环境。