常见的热处理类型及其目的
为了使金属工件具有所要求的机械性能、物理性能和化学性能,除了合理选择材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分,而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分来赋予或提高工件的性能。其特点是改善工件的内在质量,其作用是改善材料的机械性能,消除残余应力,提高金属的可加工性。
出版日期:2022年12月13日
热处理是将金属材料加热到一定的温度,保温一定的时间,然后以一定的速度冷却到室温或更低的温度,从而改善材料的组织,获得性能优异的材料。一般是指对金属材料,尤其是钢的处理。常用的分类方法包括正火、退火、淬火、回火和表面硬化。
下面介绍八种常见热处理的种类和用途:
- 正常化
- 普通的正常化
- 两级正常化
- 二级标准化
- 等温正常化
- 消除加工产生的不良组织,并对钢材进行正火处理,以利于后续的制造工艺。
- 使粗粒细化,提高机械性能。
- 退火
- 扩散退火
- 完全退火
- 等温退火
- 低温退火
- 弛豫退火
- 球化退火
- 合金成分的扩散和均匀化。
- 调整组织结构。
- 软化以提高常温加工性和可加工性。
- 缓解压力。
- 硬质合金球化,提高可加工性和力学性能。
- 消除氢脆。
- 淬火
- 普通淬火
- 时间淬火(间断淬火)
- 大麻回火(美国)
- 沃斯的脾气
- 硬化的钢。
- 低温处理
- 淬火硬度差(不足、不均匀)
- 耐磨性差
- 淬火变形大
- 在使用过程中尺寸稳定性变差,甚至损坏
- 水洗剩余铁淬火后,在0℃以下处理,转化为苔藓剩余铁。
- 回火
- 低温回火
- 高温回火
- 消除淬火后马田松散铁的应力
- 组织的稳定
- 调整机械性能(即韧性)
- 感应淬火
- 高频感应淬火
- 中频感应淬火
- 低频感应淬火
- 利用高频电流的感应加热效应,再进行淬火硬化。使钢的表面硬化,产生表面压应力,提高工件的抗疲劳性。
- 渗碳
- 固体渗碳
- 液体渗碳
- 气体渗碳
- 提高表面硬度和耐磨性
- 提高工件的抗疲劳性
- 氮化
- 固体渗氮
- 液态氮化
- 气体氮化
- 离子氮化
- 提高表面硬度和耐磨性
- 提高表面的耐腐蚀性
- 提高表面的耐热性
- 提高工件的抗疲劳性
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残洗现场铁的缺点:
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2022年12月13日出版
来源:双合金属