为什么金属需要表面处理?

为什么需要表面处理?

在生活中，精密零件经常在我们身边加工，它的存在给我们的生活和工作带来了极大的便利。有时，我们会发现精密零件在加工铜材料后呈黑色。什么情况?我们应该如何解决这个问题?因为铜是一种活性金属原子，所以空气中有氧气时很容易发生化学反应。大多数金属氧化后会变黑，产生氧化铜。化学反应公式为:2cu + o2 = 2cuo。在很多情况下，精密零件加工的黄铜零件在发给客户之前已经被氧化、变黑，质量下降，影响外观，甚至进行返工，增加了成本。

因此，在制造精密零件时，应考虑表面加工的钝化工艺。其原理是附着一层化学转化膜。因为是化学转化膜，所以不能用手触摸。它不影响导电性、焊接性和工件尺寸。硬度不会改变。

表面处理工艺

加工过程如下:用不锈钢容器装入钝化液，将待加工工件放入浸泡5分钟左右，取出工件用清水冲洗晾干;在做钝化前，工件必须进行预处理，目的是为了防止工件表面出现油渍或氧化物，必须先去除油污或清除氧化。可以用清洗剂或减色剂去除污渍，然后将表面清洗到钝化保护。为了增加零件的亮度，表面也可以用抛光剂抛光后再进行加工。整个抛光过程不需要任何设备，可以直接浸入。

表面处理是在基材表面人工形成与基材在机械、物理和化学性能上不同的表面层的过程。表面处理的目的是为了满足产品的耐腐蚀、耐磨性、装饰性或其他特殊功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法有机械抛光、化学处理、表面热处理、表面喷涂等。表面处理是对工件表面进行清洁、清洁、去毛刺、脱脂、除垢等处理。