锯切技术推动精密加工的发展

什么是钢锯?

钢锯主要用于锯切金属材料，也用于锯切小块的木材、塑料制品等，有时也用于切割电缆和电线。普通钢锯架有可调长度和固定长度两种，钢锯架由钢板或钢管制成。

手锯是钳工常用的工具，可以切割小圆钢、角钢、扁钢和工件。钢锯由锯架和锯片组成。使用时，请将锯片安装在锯架上。一般情况下，安装锯片时，齿尖要朝前。但是，如果您发现在使用过程中更容易拔出牙齿，请将牙齿的尖端朝向您安装。这样可以延长锯片的使用寿命。钢锯使用后，应拆下锯片或松开张紧螺母，防止锯架变形。叶片通常每英寸有18到32颗牙齿。每英寸齿数较少的粗刀用于切割较软或较粗的材料，而每英寸齿数较多的细刀用于切割较细和较硬的材料。

什么是动力钢锯?

链锯是一种以电为动力切割木头、石头、钢铁等的切割工具，边缘上有锋利的齿。锯片分为固定式和便携式，一般由钢制成，有圆形、条形和链形。

动力钢锯的类型及其选择点

动力钢锯通常被伐木工人使用，其齿被设计成连接在链上，以方便切割木材。通常根据链板的长度来判断适合作业的规模，主要可分为小型、中型、大型。

1. 小功率钢锯:用于轻型工作
   链板长度小于8英寸(25厘米)的产品是小型链锯，适用于修剪树枝和树叶等园艺工作。通常分为插电式和充电式两种，可根据作业现场的情况自由选择。此外，由于其体积小，易于操作，它是一个很好的入门级选择。
2. 中等功率钢锯:最通用的
   中型链锯的链板长度在8到14英寸(25到40厘米)之间。由于全功率和供电方式的选择，消费者可以很容易地找到匹配目的的类型。例如，当需要控制园艺工作的风量和音量时，可以选择电动型号;而在山区和户外工作难以保证供电的地方，可以选择发动机型号。
3. 大功率钢锯:用于大型工作场所
   大型链锯是指链板长度超过14英寸(40厘米)的模型。它们大多具有强大的马力，动力类型以发动机为主，因此可以切割粗壮树木等中小型机械难以切割的物品，在伐木等高难度作业现场可以大大提高工作效率。但是大型链锯的操作难度很大，而且链锯本身就有一定的危险性。基于安全考虑，必须由专业人员操作。

锯切技术市场概况:

精密制造已成为全球机械加工不可逆转的趋势。不仅消费电子产品有这种需求，而且工业、航空航天、建筑、运输和设备制造商也在向更复杂的制造业发展。另一方面，精密加工所涉及的部件和材料也比过去更加多样化，例如功能更强大的复合材料，不仅需要达到更高的精度，而且性能和产量都是业界关心的项目。因此，如何满足行业的需求并突破这一挑战，加工技术的改进是一个关键环节。

随着锯切材料的多样化，以及对高速锯切的需求，近年来对碳化钨锯片的需求也有所增加。钨钢和碳颗粒与贱金属焊接在一起形成叶片。碳化钨带锯带的切割速度是普通带锯带的两倍以上，并能产生更光滑的锯切表面。它们的成本是双金属锯带成本的三倍以上，但锯切寿命可以预期比这长得多。由于钨钢非常硬脆，锯床在锯切过程中的振动会严重影响钨钢刀片的锯切寿命。

钢锯的应用领域是什么?

如今，为满足高速锯切的要求，在锯带表面涂覆上采用了新技术，具有智能送料和监控技术的正弦波送料机构已陆续应用于新一代带锯上。

带锯的应用包括钢结构、桥梁、建筑、装备制造、机械加工、精密技术、汽车制造、航空运输制造、海运制造、石化设备、模具制造、风力发电等。

近年来，由于航空航天和汽车工业对许多复合材料的需求，以达到节能环保的目的，对复合材料(如蜂窝、玻璃纤维、碳纤维复合材料)的精密切割需求也在增加。锯床行业年产值可达数十亿台币。

全球锯床发展趋势:高速智能化

世界上双金属带锯片的主要生产国是欧洲、美国、日本和德国。目前双金属带锯片市场成熟稳定，需求增长主要来自中国、印度等新兴经济体。近年来，由于对高速、难切割材料的需求日益增加，切割条件的选择取决于经验，使用不当的切割条件会降低生产率，增加锯带的磨损。优化切削条件，提高切削速度，延长锯片的使用寿命，是降低切削成本，提高效率的重要途径。因此，发展高速、智能化的锯床是当前全球的发展趋势。

近年来，智能带锯机的发展竞争也日趋激烈。从了解锯切情况，到对机器的监控和故障排除，新的智能发展正在提高带锯机的性能，但带锯机仍然面临的一个主要问题是锯片的加工。由于锯带本身的刀路长，支撑点少，因此锯切条件的测量很困难。因此，虽然带锯机本身的价格不像一般工具那么高，但皮带运行的不稳定条件给皮带的设计带来了挑战。因此，开发高效、廉价、可靠的锯片是当前带锯片开发的重点。

因为高速带锯增加了锯带在切削时振动的风险，会增加刀具的负载损失。必须简化设计，以达到更高的抗冲击程度，加强工具的有效支撑，并增加锯弓的刚度。由于带锯机锯切的材料种类繁多，因此需要针对不同的锯切材料和锯切条件选择相应的锯带，调整到合适的锯切条件。传统上，有经验的操作人员可以知道切割是否正常，但是，没有丰富经验的操作人员可以在可能减少锯带寿命的条件下使用锯，因此智能系统非常有益。当切割条件优化时，延长了锯带的寿命，实现了高效率锯切，减少了人工和成本。

防护涂层技术必不可少

由于带锯在连续切割下工作，锯带上的切割齿的设计对性能至关重要。特殊齿形的研发可以保证各齿上的切削力相等一致，这是实现高效率和长锯带寿命的关键。保护涂层技术还可以减少锯切阻力，保护锯齿的几何形状。然而，这一技术是新近发展起来的，目前有保护涂层的锯片并不多。