什么是工业计算机?

什么是工业计算机?

工业计算机最早用于工厂生产过程。仪器和机械的控制和监控仅限于工业自动化卡系统，其用途主要是在自动化设备上。工业计算机的进入门槛很高。大工厂不愿意生产没有达到规模经济的产品，而小工厂则因为缺乏资金而无法轻易进入。大部分产品都是根据客户需求量身定做的。

由于许多工业级应用的需求，如工厂自动化，或一般嵌入式应用系统，如销售点系统等，需要系统在恶劣环境中使用时更稳定、更耐用、更安全、更有弹性，并且更易于管理。它们用于同一产品的供应期限将持续一年以上的情况。因此，针对工业PC (ipc)和嵌入式PC (epc)等各种工业特性设计的PC产品应运而生。它们主要用于工厂生产线的控制，如用于调度和进料的工业自动化系统。随着科学技术的进步，化学品的应用范围已扩展到各种新兴行业。

工业计算机的应用领域有哪些?

随着3C的发展，工业计算机的应用已经从原来的工业自动化扩展到办公自动化和家庭自动化。近年来，工业计算机已逐渐应用于集成通信、网络、软件和光电子学领域，尤其侧重于MRT读卡器、自动售票机、银行自动取款机和终端销售系统等应用。其他新兴市场包括用于游戏、网络存储(NAS)、数字标牌、智能楼宇自动化监控系统、环境监测系统、彩票计算机、自动售货机、大型视频游戏机、医疗保健设备、计算机电话集成(CTI)、VoIP网关/PBX等的ipc。

工业计算机的销售目标通常是系统集成商(si)或增值供应商(var)，较少关注对最终用户的直接销售。台湾制造的IPC系统的大部分客户来自欧洲、美国和日本的工业部门。当客户购买产品时，必须考虑完整的系统集成。由于产品的复杂性和价格高于一般消费品，生产时间也较长。嵌入式计算机能够适应各种工作环境，应用于许多不同的产品应用，如人机界面、医疗保健系统、信息系统、全球卫星定位系统(GPS)等。

IPC和PC有什么区别?

一般来说，PC (Personal Computer)是指用于Word、PPT、上网浏览、召开视频会议等基本应用程序的通用个人电脑。因为越来越多的应用需求在增加，这间接带动了PC规格的改进需求。因此，PC行业和消费电子行业一直在追求更高规格的产品，比如速度更快、处理器更先进、内存更好的手机和平板电脑。

“工业”一词意味着IPC“完全做好一件事”，例如控制医疗机器人的预生产线。相反，你不需要满足广泛的任务范围与一个普通PC;你只需要准确地完成特定的任务。因此，ipc对基本性能和兼容性的要求与普通pc相当(甚至低于普通pc)，但对稳定性和可靠性的要求更高。IPC通常是为特殊情况而设计的，这意味着产品(包括硬件和软件)需要定制以满足不同的IPC要求。例如，ipc可能需要更加注意散热，或者需要处理灰尘、水和静电问题。

IPC厂家创造的价值来源是系统集成的完成。需要的不是硬件规格的升级，而是深入了解客户当前需求，预测和规划未来IPC应用场景，完成系统集成和生产线监控解决方案。IPC客户不太关注产品的价格或代工成本，但他们更关注产品的质量和功能。由于大多数IPC应用是关键应用流程，对质量和稳定性有严格的要求。如果IPC死机，往往会影响整个生产线的进度，甚至可能危及人身安全。

工业计算机的特点:

• ips是为满足不同的工业需求而量身定制的，例如特殊的I/O系统、网络和电源接口需要更高的稳定性、耐久性和可靠性。它们需要长期暴露在恶劣的操作条件下，如高温或低温、宽电压范围、过度冲击或暴露在水和湿气中等。
• 特殊设计的带外(OOB)管理系统允许在操作系统损坏时进行远程修复。技术人员不需要在现场进行维修。
• 预期生产周期越长，对生产线的IPC越有利。由于在制定产品规格和材料选择时必须特别考虑，因此在规划生产线的ipc时，计划至少7年，甚至长达15年是正常的。
• 多项相关产品认证标准。

IPC行业发展制约因素:

与过去20年PC产业的蓬勃发展相比，ipc的增长相对较弱。主流IPC厂商的商业模式是提供系统集成和解决方案以产生价值。以业务为导向的B2B市场对工业解决方案的需求低于消费者B2C市场(如电子产品)，并不是每个行业都能负担得起一整套解决方案。由于对高端技术的需求较低，行业竞争较低，使得相关供应链不够成熟，几乎没有改进。

IPC行业面临的挑战:

• 深度消费应用场景:工控机的应用重心已经从制造业向贴近消费者转变。
• 小型和多样化的生产管理重点:工业计算机过去主要用于制造现场，数量也相对较多。目前工业计算机的发展将侧重于提供数量较少、生产能力更多样化的计算机。由于工业计算机的很多部件，如CAMERA、DRAM、CPU等都是精密关键部件，而这些关键部件的价格较高，因此控制材料成本就显得尤为重要，尤其是在使用量小品种多的部件时。
• 软硬件集成面临挑战。在过去，工业计算机制造商更多地意识到单个行业的需求，如制造业，但现在应用正在扩展到不同的行业。了解这些新兴行业的不同需求，并提供专业的解决方案是需要克服的挑战。

IPC行业未来趋势:

1. 行业内供应链趋势:
   
   • 制造专业化——供应链中的整个制造过程正变得越来越专业化。在过去，SMT/DIP组装、整机组装等工序都是由同一家公司完成的。然而，这种一站式的过程将需要越来越昂贵的设备、人员和专业精神。因此，最近，工控机厂商已经开始拆除制造工艺，慢慢外包SMT/DIP加工等工艺，并专注于系统集成。
   • 生产基地和供应链的二次搬迁和风险分散:过去，许多台湾电子工业制造商将生产基地转移到中国大陆或东南亚，以获得更高的成本和制造流程。他们只在当地保留了最终的产品组装。最近，制造商一直在慢慢将生产和供应链的重点转移到东南亚。受中美贸易战的影响，面临规避风险的需要，需要更靠近当地市场，因此制造业正在向东南亚转移。
2. 商业模式的转变:
   台湾整体工业计算机产业在全球IPC领域排名前三。然而，世界各地的许多制造商正在迎头赶上，尤其是在同质化竞争非常激烈的中国。因此，最近不少台湾厂商从单纯的OEM转变为包括设计在内的ODM，甚至有些厂商也转变为品牌管理的OBM。台湾制造商逐渐开始花时间和精力在品牌管理上。品牌管理不仅仅关注生产，还必须考虑整体质量历史和售后维护体系是否能让客户满意。而且维修系统不能只设在台湾，必须设在离市场比较近的地方，比如欧美。