什么是气焊?

什么是气焊?

氧燃料气焊(OFW)是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧产生的火焰作为热源，使焊件和焊接材料熔化，实现原子间键合的一种焊接方法。助燃气体主要是氧气，可燃气体主要是乙炔、液化石油气等。所用的焊接材料主要有可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊助焊剂等。设备结构简单，不用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊枪、软管等。这种方法是所有焊接方法中最危险的方法之一，因为使用的气瓶是压力容器，气体是易燃易爆的。氧气瓶的外面是蓝色的金属。金和银的材料是最好的，但它们更贵、更重，其次是铜，它的氧化性较弱。铜的氢氧根是蓝色的。所以，氧气瓶的颜色应该是蓝色的。

气焊又称气焊。PMA等离子焊机完全取代了传统的焊接设备，是不需要氧气、乙炔、液化气、酒精、汽油、可燃气体的新一代焊接设备。采用IGBT逆变控制原理，焊接时火焰稳定，整个设备轻便方便，适合室外焊接。电焊机操作简单，只要对电焊机有一点了解，就不需要专门的培训。本产品不需要乙炔等易燃易爆气体，安全性能大大提高，只需通电即可使用。在焊接过程中，可以直接使用气体助焊剂代替传统的人工添加硼砂，提高焊接的润湿性和流动性，减少气孔的产生。提高焊缝的抗拉强度，焊接过程中表面不会氧化或变黑。无需酸洗，提高焊接效率。

气焊原理是什么?

一种利用可燃气体与助燃气体混合产生的火焰作为热源，使焊件与焊接材料熔化，实现原子键合的焊接方法。气焊、气割属于明火作业，具有高温、高压、易燃、易爆等特点，经常要处理易燃易爆物质和压力容器，因此存在较大的火灾、爆炸危险。用于气焊和气割的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体。氧具有很强的助燃性能，其化学性质(O2)极为活跃。如果不小心，很容易燃烧并引起爆炸。

气焊、气割所用的设备器具，如乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气储罐、氧气瓶等，都是加压或高压容器，本身具有较大的危险因素。气焊和气割的火焰温度高，在操作过程中，熔化的金属火花飞溅。如果它溅到周围的可燃物上，它会引起阴燃并引起火灾。特别是进行气割时，温度较高，熔出的金属氧化物较多。飞溅距离越大，引起火灾的危险就越突出。气焊应用广泛。薄金属容器，如汽油桶、储气罐、各种金属容器等，在维护时都离不开气焊。在连接钢筋时也使用气焊，通常是由于这些容器中残留的汽油。遇可燃气体和焊接、切割火焰会发生爆炸。

在焊接和切割施工现场，还会遇到许多易燃易爆物质，以及各种压力容器和管道。虽然气焊、气割使用的设备和能源存在一定的火灾隐患，但火灾、爆炸事故的发生主要不是由这些设备和能源造成的，而是大部分是由于气焊、气割作业中的思维麻痹和操作不当造成的。制度不严格，安全措施落实不到位。

可作为气焊气源的主要气体有哪些?

气焊不需要气源，只需要气体+助燃气体。气焊不使用保护气体，气焊使用火焰保护熔池。

• 常用气体包括乙炔气、液化石油气、煤气、天然气、氢气等。与氧混合的乙炔称为氧乙炔。
• 常见的助燃气体是氧气和空气。

气焊的优点和缺点是什么?

优势:

• 设备简单，成本低，移动方便，使用灵活。
• 通用性强，对铸铁及部分有色金属的焊接适应性好。
• 由于不需要电源，在没有电源的地方和野外作业中具有实用价值。

缺点:

• 生产效率低。气焊火焰温度低，加热速度慢。
• 焊接后工件变形和热影响区大，受热区域宽，焊接热影响区宽，焊接变形大。
• 焊接过程中，熔融金属保护差，焊接质量不易保证。
• 实现自动化是困难的。

气焊是如何工作的?

1. 正确的焊接方法:
   是指焊接过程中焊枪由左向右移动，焊枪火焰指向焊缝，焊接过程中焊枪在焊丝前方移动。缺点是不容易控制，操作过程对焊件没有预热作用，因此只能用于焊接较厚、熔点较高的焊件。
2. 左焊法:
   它是指焊接过程中焊枪从右向左移动。与右焊法相比，左焊法更容易控制，应用广泛。缺点是焊缝容易氧化，冷却快，热利用率低。适用于较薄板材和低熔点金属的焊接。

气焊施工条件:

1. 焊接前清洗:
   气焊前应将焊件接头表面的氧化物、铁锈、油污等污物清理干净，否则容易带入金属熔池，造成焊缝夹杂渣、气孔等缺陷。清洗后，可以进行点焊，以固定工件的相互位置。点焊可以从中间或两侧开始。
2. 焊接前预热:
   点固定后，需要对气焊件进行预热。焊接预热可以平衡接头各部分的温差，使焊接接头的热量分布更加均匀，可以减缓焊接冷却速度，改善焊接金属结构，使焊缝质量得到提高。已经看到了增长。当焊件预热到一定温度时，稍微加大火焰进行加热，加热至焊件熔化，形成熔池，然后将焊丝送入熔池进行焊接。

什么是焊接工艺?

1. 焊接过程:
   在焊接过程中，焊接尖端沿对接间隙有轻微的往复摆动向前移动。焊接速度应均匀，焊接应尽可能一口气完成，不停机。
2. 焊后热处理及缓冷措施:
   根据情况选择焊后热处理。如果气焊焊缝和热影响区晶粒粗大，晶粒需要细化，则采用正火处理。如果是在施工现场组装的大型普通低碳钢集装箱的组装和焊接，则可以使用单一的中温回火。焊接至末端时，填满熔池后，焊枪缓慢过高，用外火焰对接头及其周围进行加热烘烤，使其缓慢冷却。热处理的加热和冷却不宜过快，内外壁应均匀。
3. 焊接气孔处理:
   气孔是在焊接过程中，金属内熔池中的气泡未在金属冷却凝固前逸出，形成焊缝中的气泡。因此，焊接前应彻底清理焊件表面的油污、铁锈等污染物，并适当调整焊接速度，使气体充分从熔池中逸出。

气焊的应用:

气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件、硬质合金工具等材料的焊接，以及磨损、报废零件的补焊、构件变形的火焰矫正等。适用的电器包括焊枪、减压阀和橡胶软管。