什么是精密加工?
什么是精密加工?
精密加工是将材料从工件上去除直至其满足精确公差的过程。有许多类型的精密机床,包括铣削、车削和电火花加工(EDM)工具。精密加工工具可以用计算机控制,这些机器被称为计算机数控(CNC)加工工具。
几乎所有的金属和许多其他材料,如塑料和木材,都可以使用精密加工工具进行精密加工。这些机器由训练有素的专业机械师操作。为了使刀具完成它的工作,它必须在指定的方向上移动,以便进行正确的切割。材料从工件上去除的速度称为“切削速度”。工件在加工过程中也可以移动,这种二次运动称为“进给”。这些动作,连同刀具的锋利程度,决定了精密机床的效率和精度。
高质量的精密加工需要能够遵循CAD(计算机辅助设计)或CAM(计算机辅助制造)程序(如AutoCAD和TurboCAD)生成的特定蓝图。该软件可以帮助创建制造工具、机器或物体所需的复杂3D图表或轮廓。必须严格遵循这些蓝图,以确保产品的完整性。虽然大多数精密加工公司使用某种形式的CAD/CAM程序,但他们在设计的初始阶段仍然经常使用手绘草图。
精密加工用于各种材料,包括钢,青铜,石墨,玻璃和塑料,仅举几例。根据工程的大小和使用的材料,将使用各种精密加工工具。车床、铣床、钻床、锯床和磨床的任何组合,以及高速机器人都可以使用。航空航天工业可以使用高速加工,而木工工具制造业可以使用光化学蚀刻和铣削工艺。生产运行或特定数量的任何特定项目可以在数千,或只有几个。数控设备允许在整个产品运行过程中遵循精确的尺寸。
什么是CNC?
cnc通过计算机执行预先编程的机器控制命令序列,使机床自动化。这与由手轮或杠杆手动控制或仅由凸轮机械控制的机器形成对比。
在现代数控系统中,机械零件的设计及其制造过程是高度自动化的。零件的机械尺寸由CAD软件确定,然后由CAM软件转换成制造指令。生成的指令由(“后处理器”软件)转换成特定机器生产该组件所需的特定命令,然后加载到数控机床中。
由于任何给定的部件都可能需要使用许多不同的工具-钻头,锯子等-现代机器通常将多个工具组合成一个“单元”。在其他安装中,许多不同的机器与外部控制器和机器人一起使用,以将组件从一台机器移动到另一台机器。在任何一种情况下,生产任何零件所需的一系列步骤都是高度自动化的,并生产出与原始CAD密切匹配的零件。
随着控制器硬件的发展,工厂也在发展。作为一项安全措施,所做的一个改变是将整个机构封闭在一个大的外壳中,通常带有额外的安全锁,以使操作人员在操作过程中远离工件。今天制造的大多数新的数控系统都是100%电子控制的。
类似cnc的系统现在几乎用于任何需要一系列运动和操作的过程。这些包括激光切割、焊接、搅拌摩擦焊接、超声波焊接、火焰和等离子切割、弯曲、旋转、冲压、钉住、粘合、织物切割、缝纫、胶带和纤维放置、布线、拾取和放置以及锯切。
什么是CNC加工?
数控加工是一种制造过程,其中预编程的计算机软件指示工厂工具和机器的运动。该过程可用于控制一系列复杂的机械,从磨床和车床到铣床和路由器。通过数控加工,3D切割任务可以在一组线索中完成。
当CNC系统被激活时,所需的切割被编程到软件中,并分配给执行规定尺寸任务的相应工具和机器,就像机器人一样。
在数控编程中,数字系统中的代码生成器通常假设机构是完美无缺的。但误差的可能性确实存在,而且每当机器被指示同时在多个方向上切割时,误差就会成倍增加。
数控机床的程序通过键盘输入计算机。数控编程存储在计算机的存储器中。代码本身是由程序员编写和编辑的。数控系统绝不是静态的,因为新的线索可以通过修改代码添加到原来的程序。
什么是铣削加工?
铣削是一种机械加工过程,它使用旋转刀具以特定的方向推进(或进给)刀具,从工件上去除材料。刀具也可以相对于刀具轴线保持一定角度。铣削包括各种不同的操作和机器,可用于加工小零件以及大型,重型组合铣削工作。铣削是用于加工精确公差的定制零件的最常用工艺之一。
铣削可以用各种各样的机床来完成。数控出现后,铣床发展成为加工中心:铣床通过自动换刀器、刀匣或传送带、数控功能、冷却系统和外壳增强。铣削中心一般分为立式加工中心(VMC)和卧式加工中心(HMC)。
铣削和车削过程的整合,反之亦然,最初是结合机床车削和铣刀完成的。这就产生了一类新的机床;多任务机床(mtm),在同一工作范围内专门用于铣削和车削。
什么是车床?
车削包括工件(通常是金属,但也可能是木材,塑料或石头)在刀具附近的旋转。车削通常在车床上进行。
有不同类型的车削操作,包括:直线车削,螺纹,锥形车削和外开槽。在直线车削中,当工件旋转时,单个刀具在工件上平行移动。在锥形车削中,使用锥形车削附件。对于外开槽车削操作,在工件上开槽到特定的深度。因为它们是在分裂车削方法中,凹槽没有完全去除。
车床是通过把工件旋转成切削工具来加工材料的。有三种类型的车床:具有自动滑动和动力馈送的发动机车床,具有可容纳各种不同刀具的转塔车床,以及用于执行特殊加工操作的专用车床。车床的尺寸可以从小型便携式到大型立式机床。
什么是电火花加工?
电火花加工(EDM)是一种利用放电来获得所需形状的制造过程。材料通过两个电极之间的一系列快速和重复的放电从工件上移除,由介电流体分开并施加电压。其中一个电极称为工具电极,或简称为“工具”或“电极”,而另一个电极称为工件电极或“工件”。
线切割和凹模切割
电火花加工有两种,线材电火花加工和模槽电火花加工。在线材电火花加工(线材侵蚀)中,将石墨线材电极送入切割区域,石墨电极在加工工件时受到侵蚀。工作区域浸没在去离子水中,去离子水作为绝缘体,不断冲刷导电材料。
模沉电火花加工,使用电极和工件浸入油或其他介电流体。电极和工件连接到合适的电源,在两个部分之间产生电位。当电极接近工件时,介质击穿发生,形成等离子体通道的流体中出现小的火花跳跃。然后将蒸发的材料闪离切割区域。
所有这些都是从工件上去除多余的原材料,同时保持严格的公差,以创造成品的过程。简单地说,它意味着将大块材料塑造成更精确的物品,这样它们就能满足非常精确的规格。