电火花加工与线切割电火花加工有什么区别?

电火花加工

电火花加工机可分为传统电火花加工机和线切割电火花加工机两种。传统的电火花加工使用一个工具将电流从工具的阴极和金属片转移到阳极，电流发生反应，使金属熔化或汽化。由于使用了电介质液，几乎不会产生材料碎片，也不会从工件上冲刷掉。

EDM电火花

WCEDM是拉伸细导线，随后放电的活电流作为阴极，并引导沿所需的切割路径或狭缝。电介质液将电线和工件浸入水中，过滤和引导火花。细线允许更精确的切割，切割技术可以达到3英寸宽，精确定位在+/-0.0002英寸。线切割EDM的高精度允许复杂的三维切割过程和高精度冲模的制造。

线切割电火花机床由数控控制仪器操作，可在三维轴上控制线材，具有更大的灵活性。传统电火花加工不能产生更窄的角度或更复杂的图案，而线切割电火花加工可以进行。更精确的切割过程允许更复杂的切割。电火花线切割机能够切割厚度约为0.004英寸的金属。在一定的厚度下，电火花线材只蒸发金属，从而消除潜在的碎片，除了在线材上的WCEDM的所有方面。火花被发射出来，这意味着裂缝一定比电线本身更厚。另一方面，由于导线被电流回路包围，所以在两者的直径上加上最小、最精确的切割路径。

电火花线切割是一种金属加工技术，是一种非常规的加工工艺，它对耐传统加工工艺的部件进行加工，成千上万的火花被放电到金属工件上进行切割，但必要的条件是这些部件必须是导电的，通常是金属材料，如钢、钛、合金和黄铜。EDM工艺不是切割材料，而是熔化或汽化材料，产生精确的线条，产生更少的碎片，不花费太多的工作空间。电火花加工的精密技术广泛应用于各行各业，切割各种硬质金属。

电火花线切割应用

电火花加工的技术和功能，许多工业制造应用在其精密生产过程中，电火花加工技术可以切割小的物体，因此它通常应用在小型和高精度的复杂项目，为小的生产成本效益。但是，在EDM的生产过程中，电线要不断移动，不能重复使用，所以铜线或其他金属线可以长达几公里，从而增加了成本。EDM的生产过程不需要使用，避免造成毛刺，所以可以用于易碎物品，但相对注意热应力。