什么是气焊?

什么是气焊?

氧燃料气体焊接(OFW)是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的火焰作为热源，熔化焊件与焊接材料，实现原子间键合的焊接方法。助燃气体以氧气为主，可燃气体以乙炔、液化石油气等为主。所使用的焊接材料主要有可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊助焊剂等。设备结构简单，不需要电力。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊枪、软管等。这种方法是所有焊接方法中最危险的一种，因为所用的气瓶是一个压力容器，气体是易燃易爆的。氧气瓶的外面是蓝色的金属。金银材料最好，但价格较贵，重量较重，其次是铜，氧化性较弱。铜的氢氧根是蓝色的。所以，氧气瓶的颜色应该是蓝色的。

气焊又称气焊。PMA等离子焊机完全取代传统焊接设备，是不需要氧气、乙炔、液化气、酒精、汽油、可燃气体的新一代焊接设备。采用IGBT逆变控制原理，焊接时火焰稳定，整机轻便，适合户外焊接。焊机操作简单，只有对焊机有一点了解的人才不需要专门培训。本产品不需要乙炔等易燃易爆气体，安全性能大大提高，只需用电即可使用。在焊接过程中，可以直接使用气体助焊剂，而不是传统的手工添加硼砂，提高焊接的润湿性和流动性，减少气孔的产生。提高焊缝的抗拉强度，焊接过程中表面不会氧化、发黑。无需酸洗，提高焊接效率。

气焊原理是什么?

一种利用可燃气体与助燃气体的混合物产生的火焰作为热源，熔化焊件与焊接材料，实现原子结合的焊接方法。气焊和气割属于明火作业，具有高温、高压、易燃、易爆等特点，且经常处理易燃易爆物质和压力容器，因此发生火灾和爆炸的风险较大。用于气焊和气割的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等均为易燃易爆气体。氧具有很强的助燃性，其化学性质(O2)极具活性。如果你不小心，它很容易燃烧和引起爆炸。

用于气焊和气割的设备和器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐、氧气瓶等，均为加压或高压容器，其本身具有较大的危险因素。气焊、气割火焰温度高，操作时熔化的金属火花四处飞溅。如果溅到周围的可燃物上，就会引起阴燃并引起火灾。特别是气割时，温度较高，熔融金属氧化物较多。飞溅距离较大，引起火灾的危险更突出。气焊应用广泛。薄金属容器，如汽油桶、气罐、各种金属容器，在维修时都离不开气焊。在连接钢筋时也使用气焊，通常是因为这些容器中有残留的汽油。遇可燃气体及焊接、切割火焰会发生爆炸。

在焊接和切割施工现场，也会遇到很多易燃易爆的物质，以及各种压力容器和管道。虽然气焊、气割所使用的设备和能源具有一定的火灾隐患，但发生火灾、爆炸事故的主要原因并不在于这些设备和能源，而大多是由于在气焊、气割作业中思维的麻痹和操作不当造成的。制度不严格，安全措施落实不到位。

什么是主要的气体可以用作气焊的气源?

气焊不需要气源，只需气体+助燃气体。气焊不使用保护气体，气焊使用火焰来保护熔池。

• 常见的气体有乙炔气、液化石油气、煤气、天然气、氢气等。乙炔与氧混合称为氧乙炔。
• 常见的助燃气体有氧气和空气。

气焊有哪些优点和缺点?

优势:

• 设备简单，成本低，移动方便，使用灵活。
• 对铸铁及部分有色金属的焊接具有较强的通用性和良好的适应性。
• 由于不需要电源，因此在无电源的地方和野外工作中具有实用价值。

缺点:

• 生产效率低。气焊火焰温度低，加热速度慢。
• 焊接后工件变形和热影响区大，受热面积宽，焊接热影响区宽，焊接变形大。
• 在焊接过程中，对熔融金属的保护较差，焊接质量不易保证。
• 很难实现自动化。

气焊是如何工作的?

1. 正确的焊接方法:
   即焊接时焊枪由左向右移动，焊枪火焰指向焊缝，焊接过程中焊枪在焊丝前方移动。缺点是不易控制，操作过程中对焊件没有预热作用，只能用于焊接较厚、熔点较高的焊缝。
2. 左焊接方法:
   意思是焊接时焊枪从右向左移动。与右焊法相比，左焊法易于控制，且应用广泛。缺点是焊缝容易氧化，冷却快，热利用率低。适用于焊接较薄的板材和低熔点金属。

气焊施工条件:

1. 焊前清理:
   气焊前应将焊件接头表面的氧化物、铁锈、油污等污物清理干净，否则容易带入金属熔池，造成焊缝夹杂渣、气孔等缺陷。清洗后可进行点焊，以固定工件的相互位置。点焊可从中间或两侧开始。
2. 焊前预热:
   点位固定后，气焊部位需预热。焊接预热可以平衡焊接接头各部分的温差，使焊接接头的热量分布更加均匀，可以减缓焊接冷却速度，改善焊接金属结构，使焊缝质量提高。已经看到了增长。当焊件预热到一定温度时，稍微增加火焰进行加热，加热至焊件熔化，形成熔池，然后将焊丝送入熔池进行焊接。

什么是焊接工艺?

1. 焊接过程:
   焊接过程中，焊头沿对接间隙作轻微往复摆动向前移动。焊接速度要均匀，尽量一口气焊接，不停机。
2. 焊后热处理及慢冷措施:
   根据具体情况选择焊后热处理。如果气焊焊缝和热影响区晶粒较粗，需要细化晶粒，则采用正火处理。如果是在施工现场组装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，可以采用单中温回火。焊接到最后时，充满熔池后，焊枪缓慢过高，外火焰对接头及其周围加热烘烤，使其缓慢冷却。热处理的加热和冷却不要太快，内外壁要均匀。
3. 焊接气孔治疗:
   气孔是指在焊接过程中，金属内熔池中的气泡在金属冷却凝固前没有逸出，形成焊缝中的气泡。因此，焊接前应彻底清洗焊件表面的油污、铁锈等污染物，并适当调整焊接速度，使气体充分从熔池中逸出。

气焊的应用:

气焊主要用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件、硬质合金工具等材料的焊接，以及磨损、报废件的补焊、部件变形的火焰校正等。适用设备包括焊枪、减压阀和橡胶软管。