你对紧固件了解多少?
说到紧固件，每个人似乎都对它有所了解。毕竟，螺丝、螺母等五金产品在生活中很常见。紧固件广泛应用于许多行业。标准化、系列化、通用化程度极高。
发布日期:2022年5月10日
紧固件是什么?
紧固件，市场上又称标准件，是用来将两个或多个零件(或部件)固定成一个整体的一类机械零件的总称。它的特点是各种规格、不同的性能用途以及非常高的标准化、序列化和通用化程度。紧固件是应用最广泛的机械基础零件，需求量很大。
紧固件分类
包括:螺栓，螺柱，螺钉，螺母，自攻螺钉，木螺钉，垫圈，固定环，销，铆钉，组件和连接副组件，焊接螺柱，丝螺纹镶件。
1.螺栓:它是一种由一个头和一个圆柱组成的紧固件，在螺丝上有一个外螺纹。需要配合螺母使用，将两部分用通孔固定连接。螺栓连接是可拆卸的连接。
2.螺栓:是一种没有头，两端只有外螺纹的紧固件。连接时，必须将其一端拧入有内螺纹孔的部分，另一端穿过有通孔的部分，然后再拧上螺母，即使两部分紧密连接为一个整体。螺柱连接也是可拆卸的连接。
3.螺丝:它也是一种由头和螺丝组成的紧固件。
按用途可分为三大类:机器螺钉、固定螺钉和特殊用途螺钉。
1)机器螺钉:主要用于有固定螺纹孔的零件与有通孔的零件之间的紧固连接。
2)定紧螺钉:主要用于固定两件之间的相对位置。
3)专用螺钉:如吊装件有吊装环螺钉。
4.螺母:内螺纹孔形状，一般为扁平的六角形柱状，也可为扁平的方柱状或扁平的圆柱形，用螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固和连接两个部分，使其成为一个整体。
按特殊类别分为高强度自锁螺母和尼龙自锁螺母2类。
1)高强度自锁螺母:强度高可靠，用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，欧洲技术，国内生产较少。
2)尼龙自锁螺母:是一种新型的高振动防松紧固件，可用于-50100℃的各种机电产品。航空航天、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电气产品和各类机械对尼龙自锁螺母的需求急剧增加，可以防止紧固件松动造成重大事故。
5.自攻螺钉:类似于机器螺钉，但螺钉上的螺纹是自攻螺钉专用的螺纹。它是用来紧固和连接两个薄金属构件为一体，这种连接也是一种可拆卸的连接。
6.木螺钉:它也类似于机器螺钉，但螺钉上的螺纹是木螺钉的专用螺纹，可以直接拧入木制部件或部件，将有通孔的金属或非金属部件连接到木螺钉上。这些部件被紧固在一起。这个连接也是一个可拆卸的连接。
7.垫圈:是一种扁环形状的紧固件。它放置在螺栓、螺钉或螺母的支撑表面与连接件表面之间，增加了被连接件的接触面面积，降低了单位面积的压力，保护被连接件表面不受损坏。另一种类型的弹性垫圈也可以起到作用。它有防止螺母松动的作用。
8.挡圈:安装在机器设备的轴槽或孔槽内，起到防止轴上或孔上零件左右移动的作用。
9.销:主要用于零件定位，也有一些用于零件连接、固定零件、传送电源或锁紧其他紧固件。
10.铆钉:是一种由头和柄组成的紧固件。它是用通孔将两个零件或部件紧固连接，使其成为一个整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接，是一种不可拆卸的连接。
11.组件和连接子组件:指组合提供的一种紧固件，如某些机器螺钉或螺栓，自备螺钉和平垫圈或弹簧垫圈，锁紧垫圈组合提供。连接副是指由特殊螺栓、螺母和垫圈组合提供的一种紧固件，如钢结构用的高强度六角头螺栓连接副。
12.焊接钉:是由光能和钉头或无钉头组成的异质紧固件，通过焊接将其固定并连接到一个部件或部件上，以便与其他部件连接。
13.丝螺套:采用高强度、高精度耐腐蚀金刚石丝精制而成的新型螺纹连接元件。形状像弹簧，安装在底座的特定螺孔内，其内表面形成标准螺纹，与螺钉螺栓配合时可显著提高螺纹连接的强度和耐磨性;它特别常用于低强度材料，如铝、镁、铸铁和塑料。锁紧型是在普通型的基础上增加一个或几个锁紧环。
紧固件加工工艺
由于紧固件种类繁多，涉及到的加工工艺也不尽相同，但常用的工艺如下:
1.盘元:以小钢坯为原料，经加热轧制制成盘元，又称线材或卷材。
2.退火:将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适当的速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。
3.酸洗:用酸溶液清洗金属表面，去除金属表面氧化垢和铁锈的工艺方法。
4.磷化:是通过化学和电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程。采用磷化膜对金属提供基本保护，防止金属被腐蚀，同时起到抗摩擦润滑的作用。属于表面处理。预处理。
5.皂化:指油在碱催化下发生水解反应的过程。皂化的作用是进一步增加金属表面的润滑性能，这也属于表面处理的预处理。
6.拉拔:将经过预处理的线材，用合适线材直径的盘模挤压成所需形状(包括外观和材料直径)。
7.冷镦:用模具在室温下挤压金属棒的一种锻造方法。通常用于制作螺钉、螺栓、铆钉和螺母等，可减少或替代切削。
8.车削:是加工的一种，主要是利用车削设备对工件毛坯进行车削，以获得理想的工件形状。
9.螺纹(滚丝、滚丝、攻丝):螺纹是通过挤压或切削材料获得的。
10.热处理:在一定的介质中对材料进行加热、保温和冷却，通过改变材料的表面或内部结构来控制其性能的综合过程。
11.表面处理:是在基本材料表面人工形成具有基材不同机械、物理、化学性质的表面层的工艺方法。目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能要求。我们经常听到的热镀锌、蓝白镀锌、发蓝、发黑等，都是表面处理工艺。
2022年5月10日出版
来源:kknews
