塑料工业中常见的塑料机械类型有哪些?

什么是塑料机械?

塑料加工业中使用的各种机械和设备的总称。流体和固体输送、分离、破碎、研磨、干燥等某些通用机械设备在塑料加工业中也占有重要地位，因此常被列为塑料机械。常见类型有塑料机械、挤出机、注塑机、吹膜机、吹塑机等。

根据塑料制品的生产工艺，塑料机械可分为四大类:塑料复合机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械、塑料加工辅机或装置。塑料复合机械用于制造各种形式的塑料复合材料，包括捏合机，塑料混合机(开放式轧机和内部搅拌机)，造粒机，筛分机，破碎机和磨床。塑料成型机械，又称塑料初级加工机械，用于塑料半成品或制品的成型，包括压缩成型机、注塑机、挤出机、吹塑机、压延机、旋转成型机、发泡机等。塑料二次加工机械是对塑料半成品或制品进行再加工和后处理的机械，包括热成型机、焊机、热封机、热冲压机、真空蒸发机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料的二次加工。塑料加工辅助机械或装置用于合理化塑料加工工艺，包括自动计量送料装置、自动报废回收装置、自动注塑产品取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置、原材料运输储存设备等。这种辅助机械或装置已成为现代塑料加工自动化不可缺少的一部分。

塑料机械的完善程度直接影响塑料半成品或制品的质量、产量和成本，因此必须能够适应塑料复合加工过程中温度和应力的变化，以及由此产生的熔融材料性能的变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。塑料等级的专业化，工程塑料的发展，复合材料的出现，塑料产品结构的大型化、轻量化、薄壁化要求塑料机械实现:产品生产目的的成套;高速、省力、自动化提高产品生产效率;确保产品规格和质量的精度，误差最小;能耗低，占地面积小，操作安全方便，维护方便。

塑料工业的发展

与金属、石材、木材相比，塑料具有成本低、可塑性强的优点。它广泛应用于经济和日常生活中。塑料工业在当今世界上占有极其重要的地位。塑料制品的生产多年来在世界各地迅速发展。中国的塑料制品产量一直处于世界前列。其中，许多塑料制品的产量已居世界第一，中国已成为世界上最大的塑料制品生产国。2001年至2010年，中国塑料制品产量年均增速保持在15%以上。2010年，中国塑料制品总产量达到5830万吨。

塑料机械有哪些常见类型?

塑料机械有很多种。按加工工艺分为挤出机、注塑机、吹塑机三类。

• 挤出机的机器

  挤出机将熔融塑料在螺杆作用下通过固定形状的挤出口挤出，在拖拉机作用下水冷成型后进行切割。主要用于管材、棒材、型材等各种相同截面产品的连续生产。也可用于塑料改性和造粒。

• 注塑机

  注塑机将熔融的塑料注入模具，产品冷却后成为产品。它有广泛的用途。根据塑料的不同，使用的地方也不同。注塑机是塑料加工行业中使用最多的加工机械。注塑机不仅可以直接生产大量的产品，而且还是注塑拉伸吹制工艺的关键设备之一。

• 吹塑成型机

  吹塑是制造中空热塑性塑料制品的常用方法。主要产品为管膜和中空容器。吹塑机可以通过加热对预成型产品进行塑化，然后进入模具进行吹塑。该方法主要用于高速高产PET瓶和BOPP瓶的生产为两步工艺;吹塑还可以与注射成型工艺相结合，成为注射拉伸吹塑一体机，这也是生产PET容器的常用方法;吹塑工艺也可以与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的应用范围更广，可以生产更多的产品。产品包括多层复合薄膜和各种聚烯烃中空容器，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。

• 吹膜机

  吹膜机加热融化塑料颗粒，然后吹成薄膜。吹膜机有很多种类型，包括PE、POF等。新材料吹出的是全新的颗粒，颜色均匀、干净，包包伸长性好。有些人用回收的塑料袋来制造颗粒。这种粒子通常被称为旧物质。当它们被制成颗粒时，通常是灰色的。在制作袋子时，通常会加入颜料，使袋子颜色不均匀，易碎。价格更低。虽然是再生塑料袋，但在制袋工艺上的废袋与通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别。吹膜机工作中最重要的因素是三个因素:温度(机器温度，室内温度)，两个螺旋，三个冷却系统。

塑料行业发展趋势

1. 从塑料产品的开发出发，为塑料机械用户提供从产品、工艺配方、设备、售后服务的全方位服务。
2. 根据用户的要求，专门为用户设计制造适用的设备，解决用户的技术难题。
3. 及时学习相关行业的技术发展，将最新的科技成果应用于行业。如电子、通讯、汽车、航空航天等行业的科技成果。
4. 紧跟材料科学的进步，使新设备适应新原料的加工。
5. 树立设备是用户在市场竞争中成败的关键因素的观念，努力实现设备高速、高效、节能运行。
6. 企业之间有优化重组的案例，但没有大型化工企业的大规模联盟。由于国外专业合作非常成熟，塑料机械制造企业的规模不会太大。