什么是共挤技术?
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什么是共挤技术?

共挤挤压技术的特点是基材层与胶粘剂层完全熔融,挤压膜本身整体形成,长期贴合后不会有残胶。可定制,达到降低成本、简化流程的目的。
发布日期:2022年7月07日
什么是共挤技术?

什么是共挤技术?

挤压是将一种或一种以上的热塑性塑料以熔融形式合成以达到所需的形状或形状。挤压过程对于组合不同的聚合物和组合特定的应用是重要的。然后,形成的合并直接进入自定义模具,以创建所需的形状。

共挤技术的特点是采用两种或两种以上的塑料材料,在高温下熔化成液体,并进入精密模头。内部流道系统的设计是将熔体和胶水结合起来,然后由冷却轮成型。复卷后,基材层与胶粘剂层完全熔融,形成本体。

共挤技术提供了具有较强界面性能的薄膜多层结构。由于两种或两种以上的塑料材料是通过高温加热挤压而成的,成品会有不同的塑料功能。而挤压出的胶膜本身,与基材层、胶层完全熔合,整体形成,长期贴合后不会有粘渣,这是与传统涂覆保护膜最大的区别。采用共挤挤压技术,可根据产品功能或客户需求调整适当的塑料成分配方,不需要二次涂覆加工胶粘剂材料,降低成本,简化工艺。

共挤的目的是将具有多种特性的薄膜组合成一体,而薄膜不能通过单层结构来实现,就需要用共挤技术来制作。膜层与粘接层整体形成,在高温高湿环境下不会有粘接残渣。无溶剂生产工艺符合绿色环保。具有优异的耐冲击、耐酸碱、表面保护力强的特性。可配制各种配方,易于定制。

  • 物理特性。
  • 机械性能。
  • 透明度。
  • 屏障属性。
  • 提高了处理性能。
  • 降低成本。

使用共挤技术的优点是什么?

  1. 物理性能/机械性能:
    • 通过聚合物选择增加硬度。
    • 降低硬度以改善热成型性能。
    • 使用高强度的原材料,在不损失关键性能的情况下降低薄膜厚度。
    • 提高抗拉强度和抗剪性。
    • 使用多层薄层来提高热性能。
    • 耐高温。
    • 低温的灵活性。
    • 可控的收缩。
    • 压力保留。
  2. 表面性质:
    • 提高热封性能。
    • 耐燃性。
    • 防雾功能。
    • 氧气getter。
    • 获得不同水平的滑动和表面张力。
  3. 光学特征:
    • 增加薄膜的光泽度,外层清晰。
    • 采用其他材料作为外层,减少LLDPE造成的表面雾霾。
    • 透明度。
    • 用较少的填料增加雾霾。
    • 紫外线过滤和防雾性能。
  4. 降低成本:
    • 无需采用二次涂装工艺,降低成本。
    • 开发具有各种特性的复合薄膜是可能的,这很容易定制和节省开发时间。

共挤薄膜的应用有哪些?

  • 食品包装用高阻隔膜。
  • 加工保护膜。
  • 光学保护膜。
  • 用于自动包装的高透明薄膜。
  • 建筑与农用薄膜。
  • 特殊药品包装。
  • 收缩并包装薄膜。
  • 用于印刷、层压和涂布的工艺级薄膜。

什么是共挤产品的结构?

这样做的原因是产生一个层压形式的结构与层。每一层都对提高产品效率起着重要作用。由于它们是共同挤压的,它们可以包括两层以上,在某些情况下可以包括多层。每一层都有不同的功能,增加了挤出结构的功能和复杂性。

当构图的层次较多时,结构就比较复杂。虽然主要功能是向最终产品添加功能,但它们可以帮助绑定与初始结构相邻的不同层,这有助于提高整体兼容性。

什么是共挤膜工艺?

共挤膜按目前工艺一般分为铸膜法和吹膜法。

铸造方法:
剧组膜的外观非常透明,摸起来很柔软。用测厚仪检测薄膜厚度,厚度公差可达±2%,而多层共挤薄膜的厚度公差一般在±8%以内。近年来,随着技术的不断提高,九层及以上的薄膜挤出设备的厚度公差有了很大的提高,产品的厚度可以与铸造产品媲美。但是,无论制作的是哪种薄膜,如果观察薄膜的表面,一般都会发现细密的薄膜线。铸膜的膜线方向完全平行于绕线方向,而吹膜产品的膜线方向不平行于绕线方向。顶部像主轴一样左右往复,以避免形成弹性边缘。

吹膜法:
常用的吹膜方法有上吹法、下吹法、双泡法和三泡法。吹膜产品是风冷的,透明度差,手感硬。下吹、双泡、三泡产品采用水冷却,膜的透明度可与铸膜媲美。其中,双泡沫法和三泡沫法生产热收缩薄膜。膨胀比和牵引比一般都在3以上。用手将薄膜垂直和水平地拉动,很难拉伸薄膜。把它扔进沸水里,缩水非常厉害。双泡法一般产生POF膜,常用于桶装方便面的包装。三泡法产生的薄膜用于肉制品的包装。

共挤膜的工艺特点是什么?

多层共挤薄膜分为以下两类:

  • 高温高阻隔拉伸结构,该系列薄膜主要用于需要高温杀菌的产品包装。如含有骨刺的肉制品、硬风干肉制品、各种需要高温杀菌的红烧蛋豆制品等。
  • 低温高阻隔型拉伸膜结构:PA/TIE/PAJTIE/PEPE/MPE,该系列薄膜用于巴氏杀菌低温肉制品、鱼类、水产品等的包装。

不同功能的树脂原料,如PA/PE/PP/TIE/EVOH,分别熔融挤出,通过各自的流道合并在模具中,然后通过膨胀成型和冷却进行组合。无污染、屏障高、功能强、成本低、容比小、强度高、结构设计灵活等,使食品包装材料的生产过程无公害。

具有耐热、耐油、韧性、抗针孔、气密性和透明度的尼龙树脂,以及具有优异的防潮和热封性能的聚烯烃树脂,都集中在成熟的工艺和高精度的加工工艺中。本产品作为一种产品,充分展现了保质、保鲜、保味、长保质期、耐油、耐湿、耐高温(121C)、耐低温(-50C)、使用强度极高的优良特性。其机械性能,如氧气、水蒸气阻隔性能、高温蒸煮性能等已达到国外同类产品的先进水平,其透明度和柔韧性是其他产品无法比拟的。

2022年7月7日发布 来源:电影

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