数控机床日常维护有哪些注意事项?

数控机床的种类很多，各种类型的数控机床由于其功能、结构、系统的不同而具有不同的特点。其维护的内容和规则也有其自身的特点。具体而言，应根据机床的类型、型号和实际使用情况，参照机床手册的要求，制定和建立必要的定期和额定维修制度。

下面为大家简单介绍一下数控机床的日常保养要点:

1. 数控系统维护
   • 严格遵守操作规程和日常维护制度:
     严格遵守操作规程，可以有效避免设备异常问题的发生，建立完善的日常维护保养制度，延长设备使用寿命，防止生产事故的发生。
   • 数控柜、强电柜的门应尽量少打开:
     在机加工车间的空气中，一般会有油雾、灰尘，甚至金属粉末。一旦落在数控系统中的电路板或电子设备上，很容易造成元件之间的绝缘电阻下降，甚至造成元件和电路板的损坏。为了使数控系统在夏季长时间超负荷工作，有的用户采取数控柜的门来散热。这是一种非常不可取的方法，最终会导致加速损坏数控系统．
   • 定期清洁CNC机柜的冷却通风系统:
     检查数控柜上的冷却风扇是否正常工作。每六个月或每季度检查一次风管过滤器是否堵塞。如果滤网上积累了过多的灰尘，又不及时清洗，就会造成数控柜内温度过高。
   • 电机电刷定期检查及更换:
     电机电刷的瞬态磨损会影响电机的性能，甚至对电机造成损坏。为此，应定期检查和更换电机刷。
   • 定期更换蓄电池:
     通常，存储设备在数控系统中设有可充电电池维护电路，以确保在系统不通电期间存储器的内容能够保持。在正常情况下，即使没有出现故障，也应每年更换一次，以保证系统的正常运行。
   • 备用电路板维护:
     备用印刷电路板长期不使用时，应定期安装在数控系统中，并上电一段时间，防止损坏。
2. 机械零件的保养
   • 主传动链保养:
   定期调整主轴传动皮带的松紧程度，防止皮带打滑造成旋转损失;检查主轴润滑的恒温油箱，调整温度范围，及时补充油量，清洗过滤器;刀具夹紧装置在主轴长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，有必要及时调整液压缸活塞的位移。
   • 滚珠丝杠螺纹副保养:
     定期检查和调整螺纹副的轴向间隙，确保反向传动精度和轴向刚度;定期检查螺丝与床身的连接是否松动;螺杆保护装置损坏，应及时更换，防止灰尘或碎屑进入。
   • 刀库、换刀机械手保养:
     严禁将超重、过长的刀具装入刀库中，避免刀具在换刀过程中掉刀或刀具与工件、夹具碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴的回零点。岗位是否到位，调整是否及时;启动时，刀库和机器人应空跑，检查各部分工作是否正常，特别是行程开关和电磁阀是否能正常工作;检查工具锁在机器人上是否可靠，如有异常应及时处理。
3. 润滑系统的维护

   定期清洗或更换各种润滑、液压和气动系统的过滤器或子过滤器;定期检查液压系统油质，更换液压油;定期清洗切割供油系统油道和喷嘴内的异物，如果切割油析出、凝结、变质，应及时更换。

4. 机床精度维护

   定期检查和纠正机床水平和机械精度。机械精度的修正方法有两种。软方法主要是通过系统参数进行补偿，如螺杆间隙补偿、各坐标定位精度的定点补偿、机床基准点回归的位置校正等;硬法一般在机床大修时进行，如刮轨、预紧滚珠丝杠螺母副调整间隙等。

   如果数控机床出现故障，需要耐心寻找具体的情况分析，找出相关的故障点，并进行处理，机床才能恢复正常。