金属喷涂适用于大、小工件的电镀工艺

什么是金属喷涂?

金属喷涂，也叫金属化，是在金属表面涂覆熔化的金属薄膜的一种方法。当它们被喷到金属表面时，离子反应产生强大的吸引力，将金属膜固定在母金属上。

在金属喷涂中，涂层材料在专用的喷涂槽或喷枪中熔化并雾化，然后喷涂到基材上。通常使用氧乙炔火焰，但有时也使用其他气体。涂有涂层的金属丝被自动送入火焰芯，当金属丝熔化时，它会雾化，并通过压缩气流喷射到基材上。这种雾化过程几乎可以用于任何可以制成金属丝的金属。另一种喷枪通过火焰喷射粉末材料。这种方法的优点是它可以与金属以外的材料一起使用，例如金属-陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。

金属喷涂前准备:

由于金属化获得的涂层材料与基材之间的结合是纯机械性的，因此基材必须经过适当的预处理。为了获得良好的机械粘合，基材表面必须清洁且无油。

最常用的表面处理方法是喷砂。砂砾足够锋利，可以形成真正粗糙的表面。对于可以在车床上车削的圆柱形表面，有效的方法是加工一根非常粗的螺纹，然后用滚轮铣刀轻轻地滚动它。另一种可用于平面的改进方法是使用开槽刀在表面上切割一系列平行的凹槽，然后使用滚花刀在凹槽之间切割切面。如果电镀表面需要后续加工，则应对基材表面进行粗加工或开槽处理。

金属喷涂有哪些应用?

金属化在产品设计中有许多重要的用途。保护涂层，如锌和铝被喷涂到钢的表面，以抗腐蚀。由于金属化几乎可以使任何金属或非金属表面金属化，因此它提供了一种将导电表面涂覆在导电不良或不导电表面上的方法。铜或银经常被喷到玻璃或塑料上以形成导电表面。金属化后，物品可以用多种方式进行处理，如抛光或涂刷，也可以保持溅射状态。金属化通常用作制造业和建筑业的装饰解决方案。

喷涂工艺:

1. 脱脂处理:用丙酮或酒精清洗。
2. 表面处理:电晕放电处理、紫外线照射处理等。
3. 底面涂装/硬化处理:底面涂装工艺可以提高表面与喷涂层之间的附着力。底表面涂层和硬化处理只是涂层前的准备工作。用于制备对涂层(如钢)附着力差的基材。
4. 溅射工艺:电极材料可选用Al、SUS304等。

有哪些金属喷涂工艺?

真空金属喷涂工艺:

真空镀膜工艺是将金属镀到基材上的一种物理方法。涂层在真空室中进行，在那里金属被熔化，当它达到汽化点时变成气体。然后气体分子在目标基材上凝聚，形成相对均匀的涂层。真空系统由一个密封的腔室组成，其中涂层过程发生，外壳外的多个泵将空气抽出以达到该过程所需的真空。电源向连接到一系列包含钨丝的绝缘体的电极提供高压电力，这些绝缘体可以蒸发金属。在真空金属化过程中有八到十个主要步骤。一般来说，喷涂需要2到3个小时才能完成。

适合真空金属化的基材包括金属(锡、钢、铝等)、塑料(ABS、聚丙烯、苯乙烯等)、玻璃等。为了获得完美无瑕的涂层，原始基材表面必须没有污染，如脱模剂、指纹、污垢、灰尘、油和油脂。

纳米喷雾:

纳米喷涂或纳米溅射是用喷枪将银氨溶液喷在工件表面形成银镜面的工艺。可以在表面加入保护溶剂，形成不同的颜色。纳米溅射电镀工艺的优点是纳米喷涂产品具有较好的附着力、耐冲击性、耐腐蚀性、耐水性、耐候性、耐磨性、耐划伤性，并具有良好的防锈性能和优异的硬度。与传统电镀相比，对环境的污染较小。

纳米喷涂既可用于精细精密产品的表面处理，也可用于汽车、大型电器等大型物品的表面处理。也可用于许多其他行业的表面装饰和防护喷涂。