拉刀介绍

什么是胸针?

拉刀是一种用于拉削的成形工具。拉刀是一种高效率、高精度的多齿刀具。可拉削各种形状的内表面和外表面。拉出内表面的拉刀叫内拉刀，拉出外表面的拉刀叫拉刀。大多数作用在拉刀上的是张力，但也有压力。拉力下的叫拉刀，压力下的叫推刀。考虑到压缩的稳定性，推刀长度短。

拉刀在工作过程中有多种运动形式，有的作直线运动，有的作圆周运动，有的作拉刀运动，有的作工件运动，有的同时作两种运动。在大多数情况下，当拉刀工作时，工件是固定的，拉刀做线性切割运动。拉刀的进给运动通常是通过逐齿增加刀具齿的尺寸来完成的。在一般拉刀上，两个相邻齿的高度或半径之差称为齿提升。通常是切削厚度。拉刀的齿提升非常小，一般只有百分之几毫米。

拉刀是一种制造成本较高的特殊刀具，在大批量、批量生产中使用更经济。但是，如果加工表面的形状和尺寸已经标准化，拉刀可以系列化，由工具厂组织，批量生产。在小批量生产中，也能取得良好的经济效果。对用于拉削标准圆孔和花键孔的拉刀进行了标准化。

拉削的切削速度一般较低，而常用的0.017 ~ 0.13m/s的切削厚度非常薄，因此拉削表面的光滑度较高，一般可达△5 ~△7，齿磨损非常慢，耐久性和加工精度非常高，加工孔时，可达1T7 ~ 9级。如果在胸针背面有一个挤压环，则可以达到1T6级，△8 ~△9级。拉刀的生产率高，因为拉刀的工作齿数大，每颗齿的切削刃长，可以在一个工作行程中同时粗、精加工。

拉刀常用于批量、批量生产加工圆孔、花键孔、键槽、平面及成形面等，生产效率高。根据加工表面的不同部位，将拉刀分为内拉刀和外拉刀;根据工作方式的不同，分为拉刀和推刀。在热处理后校准孔时，常使用推刀。

拉刀的结构

虽然有许多类型的拉刀，结构和组成是相似的。例如，普通圆孔拉刀的结构由:刀柄，用于支撑拉刀并传递动力;颈部，作为连接物;过渡锥，将拉刀的引导部分引入工件;拉刀歪斜;完成切削工作的切削齿由粗切削齿和细切削齿组成;校准齿，起到微调和校准的作用，并作为细切削齿的备用齿;后导向部，用于支撑工件，防止刀齿切削。离开前，工件因下垂而损坏加工表面和刀齿;后部支撑手柄和支撑拉刀。

扩孔方法

拉刀的结构和齿形与拉削方法有关。拉削方法通常分为两类:分层拉削和块状拉削。

前者分为形式型和渐变型;后者又分为圆切削型和综合圆切削型。成形拉刀的每个齿的轮廓与加工表面的最终形状相似;级进拉刀的齿形与工件的形状不同，工件的形状是由各个齿依次切削而逐渐形成的。轮切拉刀由多组齿组成，每组有几个直径相同的齿来切割一层金属的一段，每组刀具齿轮切割每一层金属。综合轮切拉刀的粗切齿采用轮切式，细切齿采用形式。轮切拉刀的切削厚度比层切拉刀大得多，生产效率高，但加工难度大。

拉刀通常由高速钢整体制成，也可制成组合式。硬质合金拉刀一般是组合使用的。由于其生产率高、使用寿命长，在汽车工业中经常被用于加工缸体、轴承盖等零件，但硬质合金拉刀的制造难度较大。

拉削的优点

• 加工时间短，效率高。
• 加工精度高，误差小。
• 良好的表面粗糙度(=125S)
• 也可以在轴上进行不同行、平行多种形状的加工。
• 不规则、复杂的加工表面可以与轴线方向一致，便于加工。
• 该加工方法经济，加工人员不需要熟练加工。