什么是压铸及其类型?
铸造最常用于制造复杂的形状，否则用其他方法很难或不经济。金属铸造工艺已经有数千年的历史，并被广泛用于雕塑、珠宝、交通工具、武器和工具的制作。
发布日期:2022年4月25日
什么是选角?
铸造是一种制造过程，通常将液体材料倒入含有所需形状的型腔的模具中，然后让其凝固。凝固的部分也被称为铸件，从模具中喷射或破碎来完成这一过程。它在工业制造以及汽车和航空航天工业中具有广泛的应用。
基本的金属铸造工艺包括创建图案和模具，然后将熔化的金属倒入模具。然后你将提取固体金属铸件和完成你的作品。该工艺可定制铸造不同类型的金属成各种形状和尺寸的产品。
铸件类型:
砂模铸造:
优势:
砂型铸造，也称为砂模铸造，是一种用砂子制造模具的过程，在浇注系统中将图案融入砂子中，以引导熔融金属进入型腔。让金属冷却，然后将砂子从铸件中分离出来，以获得最终产品。所用的砂子通常由硅基材料制成，如合成砂或天然砂。铸造砂通常由磨细的球形颗粒组成，这些颗粒可以紧密地堆积在一起，形成光滑的表面。沙子也可以通过添加粘土来加强，以帮助颗粒结合得更紧密。沙子允许一定程度的灵活性，以减少开裂或其他缺陷的可能性，可能导致在冷却阶段的过程中收缩。- 模具成本低
- 用途广泛
- 非常适合制作复杂的形状，特别是那些有内腔的形状
- 成品精度低
- 铸件表面粗糙
- 清洗和加工成本高
应用程序:常用于制造汽车发动机缸体的曲轴、缸盖、铸件等。
脱蜡铸造:
优势:
失蜡铸造，也称为熔模铸造，使用一次性蜡模，在蜡模周围涂上陶瓷材料，使其硬化成铸件的形状。一旦陶瓷凝固，加热铸件使蜡熔化，蜡从模具中排出。熔化的金属被他们倒入腔中。一旦金属凝固，铸件就会从铸造的金属部件上脱落。- 尺寸精度高
- 良好的表面光洁度
- 分开的线条几乎看不出来
- 能够创造复杂的形状
- 降低铸造后的加工成本
- 生产成本高
- 每个模具只能用于一个铸件
- 铸件尺寸有限
应用程序:常用来生产形状复杂的小零件，如涡轮发动机叶片。
真空压铸:
优势:
真空压铸主要用于铸造高强度、耐腐蚀的铝青铜。通过控制真空，可以改变模腔和熔融金属之间的压差，允许根据零件设计和浇注要求不同的填充率。严格控制填充率可以提高铸件的稳定性。通过正确的零件、模具设计和真空处理，关键区域的空隙、收缩和气穴也可以大大减少或消除。由于浇口淹没在熔融金属表面下，只有不含氧化物和炉渣的纯合金才能进入型腔，这有助于生产干净、健全的铸件。- 良好的表面光洁度
- 高精度零件
- 减少压铸件中的空隙和气泡
- 与压铸相比成本更高
- 需要适当的控制来产生预期的结果
应用程序:这种铸造方法在汽车工业中常用，特别是用于底盘成型。
压铸件:
优势:
压铸是在高压下形成材料的一种方法。通常使用两件式模具。模具在铸造前涂有不粘材料，这样模具就可以从铸造件中分离出来，可以多次重复使用。因此，与其他铸造工艺一样，压铸仅限于可以在不破坏模具的情况下从模具中取出的产品。通常使用的金属是有色金属和合金，如锌、锡、铜和铝。- 严格的尺寸和公差
- 减少后处理，如机加工
- 制造零件尺寸一致性高
- 优质铸件
- 模具成本高
- 交货时间长
- 压铸件塑性较低
- 不是所有的金属合金都可以压铸
应用程序:压铸技术通常用于汽车、机床和电子行业。
消失模铸造:
优势:
消失模铸造是在聚苯乙烯图案周围涂覆陶瓷材料以形成硬壳模具的一种工艺。聚苯乙烯留在模具中，当熔化的金属倒入模具时，金属产生的热量使聚苯乙烯汽化。聚苯乙烯蒸汽通过陶瓷模具的渗透壁离开模具。虽然它不像其他工艺那样广泛使用，但消失模铸造提供了制造复杂图案的优势，以创建完全无模型的铸造，这是其他工艺不可实现的。- 可以铸造非常复杂的产品
- 精度高
- 非常光滑的表面
- 更环保
- 处理周期短
- 制版成本高
- 易损坏或变形
应用程序:常用来制作消火栓、阀门、气缸体、电机起动器等。
连续铸造:
优势:
连铸，又称连铸，是一种用于连续批量生产要求材料截面性能一致的金属制品的铸造工艺。在此过程中，熔融金属流入并逐渐通过一台压铸机，该压铸机迅速冷却金属，以确保凝固的金属具有精细、均匀的晶粒结构。凝固后，铸棒被切割到所需的长度。- 能生产高质量金属的
- 促进标准化铸钢件的生产
- 机械化操作可降低人工成本
- 铸件尺寸和结构易于控制
- 只能生产简单的铸件
- 整个过程需要持续冷却
- 投资成本高
- 需要更大的占用空间
应用程序:生产中最常见的连铸形状是管状和实心，但也可以生产其他形状，如方形、矩形、六角形等不规则形状。
2022年4月25日出版
来源:我的美容笔记
