常见的机床类型及其分类是什么?

机床分类

机床一般是指制造其他机器的机器，分为金属切削机床、锻造机床和木工机床。

按其加工方法或用途可分为车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、拉床、齿轮加工机等。

根据所生产工件的尺寸和质量，可分为仪表机床、中小型机床、大型机床(10~30t)、重型机床(30~100t)、超重型机床(100t以上)。

按其加工精度可分为相对精度和绝对精度。

根据控制方式的不同，机床可分为传统机床和数控机床。传统机床是由人控制的机床，而数控机床是配备程序控制系统的自动机床。与传统机床相比，数控机床大大提高了加工效率和精度，已成为现代机床行业的主流。

根据机床的适用范围，可分为通用机床、专用机床和专用机床三种。

根据机床的结构和布局，可分为立式、卧式、龙门式等。

数控机床的应用

数控机床的功能部件主要包括数控系统、主轴、电机、驱动器、丝杠、导轨、刀库、摆头、转台等。数控机床的这些部件决定了数控机床的性能水平。下面我们就来看看数控机床可以使用的领域:

航空工业:对于飞机机翼、机身、机尾、发动机零件等零件，所需的机床包括高速五轴加工中心、龙门移动式高速加工中心、精密数控车床、精密卧式加工中心、多坐标锉铣中心、精密齿轮和螺纹控制机床等。

铁路机车制造业:高速铁路机车车体、车轴、车轮等零部件，需要大中型数控机床。这包括数控车床、立式和卧式加工中心、五轴加工中心和龙门锉铣床。

武器制造行业:针对坦克、装甲车、子弹、枪支、枪芯等产品，使用数控车床、立式和卧式加工中心、五轴加工中心、龙门锉铣机、锉铣加工中心、齿轮加工工具等进行加工。

模具制造行业:汽车覆盖件模具、压铸模具、成型挤压模具等，需要高速数控铣床、精密电加工工具、高精度加工中心、精密磨床等。

电子信息设备制造业:用于高端电子产品外壳、电机转子定子、电机外壳盖等，需要小型精密数控机床。这些包括:高速铣削中心，高速加工中心，小型精密车床，小型精密冲床，精密加工的精密和超数控机床以及精密电动加工工具。

电力设备制造业:发电设备的加工需要重型数控龙门锉铣床、大型落地式锉铣床、大型数控车床、刀片根槽专用铣床、刀片数控加工机等

冶金设备制造业:对于连铸和连轧，需要大型龙门铣床和大型数控车床。

工程机械制造业:用于齿轮箱、挖掘臂、车身、发动机等部件，需要中小型数控机床。这些包括:数控车床，中型加工中心，数控铣床和齿轮加工机床。

船舶工业:加工柴油机本体需要使用重型和超重型龙门铣锉机、重型数控落地铣锉机、大型数控车床和车铣中心、大型数控磨齿机、曲轴控制铣床、大型曲轴车铣中心。

汽车制造业:对于汽车零部件和发动机，需要高效率、高性能、专用的数控机床和灵活的生产线。零件的加工需要使用数控车床、立式和卧式加工中心以及数控高效磨床。

数控机床的优缺点

优点:

• 加工精度高

数控机床的加工精度高于普通机床，实现公差在0.05 ~ 0.1MM以内。由于数控机床采用数字信号进行操作控制，因此定位精度高。数控装置可以输出脉冲信号，使机器零件以0.001MM的增量移动。

• 加工质量稳定
多次重复操作，确保分批次产品在相同的加工条件下加工，生产出质量高度一致的零件。
• 生产效率高

数控机床的出现大大提高了生产效率。高速生产有效缩短了安装和加工时间。指令可存储在数控计算机中，无需在设置时进行调整，大大减少了人力和时间。

• 利用生产管理现代化

数控机床高度标准化，便于对其加工程序进行管理。

缺点:

• 设备昂贵

数控机床价格昂贵，一般只用于大规模生产。

• 对维护人员的技术要求高

数控机床效率高的同时，对操作人员和维修人员的技术技能要求也更高。机器一旦损坏，就需要有资质的人员进行维修，维修费用相对昂贵。