你对压铸了解多少?
压铸，又称压力铸造，是一种金属铸造工艺，其特点是利用模腔对熔融铝或锌合金施加高压。压铸模具通常由较强的合金制成，这个过程有点类似于注射成型。大多数压铸工件不含铁，如锌、铜、铝、镁、铅、锡及铅锡合金等。根据压铸件类型的不同要求，配置冷室压铸机或热室压铸机进行压铸加工。
出版日期:2022年7月11日
压铸的工业应用
压铸件因其质量稳定、生产效率高而具有广泛的应用。常见于汽车行业、机床、电子零件、医疗、手表、家用五金、卫浴五金等诸多行业。
压铸工艺的优点
在精确的压力、烧成速度、温度等工艺条件控制下，压铸工艺能够实现批量生产，是为数不多的能够保证生产效率和质量的生产工艺之一。
什么是冷房间和热房间?
要知道是热室还是冷室，最直接的就是“炉”是否与压铸设备相连。热室压铸机的炉膛与注射机构直接相连，因此可以实现高效率和稳定的质量，但只适用于熔点低的合金材料，如锌合金。冷室压铸机的炉膛与注料机构是分离的。在生产过程中，液态金属需要从炉膛中取出并喂给压铸用的注料机构。适用于高熔点合金金属，如铝合金。
锌合金压铸的广泛性
锌合金具有多种性能，在许多工业领域得到了广泛的应用。这些功能和好处包括:
1.熔点低，因此比其它合金更容易形成。不腐蚀模具，也保证了模具的使用寿命。
2.液态锌合金具有高流动性，因此适用于压铸形状复杂、薄壁、精度高的精密零件。
3.后处理量小，可节省材料成本。
4.易于后处理和表面处理，包括电镀、喷漆等。同时，由于该材料的比重比铝重，经过后处理后的纹理更加美观，实现了低成本、高品质的产品。铜合金常被锌合金所取代。
由于锌合金具有良好的压铸性能和力学性能，在热室压铸中一直保持着重要的地位。锌合金的优点是熔点低，熔化和保温速度较慢，压力室和压铸模具的加热较少。如何减少缺陷，制造出符合要求的锌合金压铸件主要受五个因素的影响:
1.选择合适的压铸机
2.压铸模具流道设计
3.压铸模温度
4.锌合金材料
5.机器的正确操作和维护
夹紧力的重要性
在压铸过程中，夹紧力保证了注塑过程中模具的安全锁紧。准确的夹紧力性能不仅可以保证铸件的尺寸精度和成品质量，最重要的是防止高温材料从模具接合面溅出，保证生产过程中的安全性能，减少产品毛刺的发生。夹紧力的选择需要根据模具的尺寸进行计算。
温度控制的关键效果
稳定的温度控制是压铸过程的关键。温度影响金属合金的流动性。如果温度过低，金属的流动性会降低，压铸过程会受阻。如果温度过高，液态金属冷却时间过长，会影响合金成分，严重影响成型质量。
压铸安全吗?
压铸的过程是金属处于高温液态，因此存在一定的生产风险。
环保的生产
锌合金压铸件具有易于回收、重熔等二次利用的优点，大大降低了残废的消耗，实现了低废环保生产。
2022年7月11日出版
来源:SIMHOPE
