什么是注塑机?有哪些类型?

什么是注塑机?

大多数注塑机主要由两部分组成:注射装置和夹紧装置。注射装置负责将塑料颗粒材料加热成液体。夹紧单元夹住模具，并提供合模、夹模和其他动作所需的力。注塑机的两个优点是加工速度快和成本经济。

如何选择注塑机?

要特别注意注塑机的型号和尺寸的选择。较大的产品需要更大的机器，通常需要更专业的注意才能正确操作。还必须特别注意开模行程、合模力、注射量、螺杆压缩比、注射速度、成品外观、性能等注射要求。所需产品的范围将决定所需注塑机的类型。

有哪些类型的注塑机?

注塑机的种类很多，一般按以下方法分类:

分类方法1:动力驱动法

• 液压注塑机

液压注塑机，顾名思义，是由液压系统驱动的。虽然这种方法非常有效，但缺点是不能让它们闲置。它们必须连续运行以保持熔化塑料的恒定温度。启动和关闭需要时间和特别注意，以避免损坏机器。在启动过程中，未达到适当温度的塑料需要丢弃回收。在关闭期间，您可能需要从桶和螺丝中去除不需要的树脂，以防止树脂在启动时硬化和堵塞桶。

• 全电动注塑机

与液压注塑机相比，全电动注塑机的价格更高，但全电动注塑机不需要连续操作，也不需要调节温度。注射成型相对稳定，可以比全电动效率更高。全电动注塑机没有液压系统，所以不存在机内漏液的危险。

• 混合/伺服混合注塑机

混合注塑机是高效率和经济的。它们综合了液压型和全电动型机器的优点，现在被很多公司普遍使用。这些机器成本适中，而且相当节能，当能源成本是一个主要考虑因素时，这一点很重要。

混合注塑机使用伺服电机运行液压泵，液压泵提供液压，为机器的部件提供动力。夹紧机构更简单，更精确，更耐用，大大降低了维护成本。伺服混合型比纯电动型提供更高的注射压力和夹紧压力。

分类方法二:操作方向

• 立式注塑机

顾名思义，立式注塑机是在垂直位置上操作的。它通常用于制造相对较小的零件，并且可以以相对较小的占地面积运行，因此非常节省空间。立式注塑机常与转台或输送带相结合，以提高生产效率。

• 卧式注塑机

卧式注塑机是应用最广泛的注塑机。机身高度相对较低，成型速度快，操作维护方便。

分类方法三:适用原材料

• 热塑性注塑机

热塑性塑料受热时会熔化成液体，冷却时会凝固。常见的热塑性塑料有PE、PP、ABS、TPU等。热塑性注塑机将塑料颗粒加热，然后将液体、熔化的塑料注入模具。冷却后，塑料恢复到固体状态，塑料部件从机器中弹出。

• 热固性塑料注射成型机

热固性塑料受热后由液体变为固体。这种转变通常只能发生一次，所以它们不能像热塑性塑料一样被回收利用，这使得它们不太环保。常见的热固性塑料包括玻璃钢和三聚氰胺。热固性塑料注塑机将塑料液体注入加热的模具中。塑料固化，完成最终产品。

• 粉末注射成型机

粉末注射成型可以包括“金属注射成型”(MIM)或“陶瓷注射成型”(CIM)。使用的原材料是精密处理的，精细的金属或陶瓷粉末和粘合材料。常见的应用有便携式产品、智能设备、电子产品等。粉末注射常用于制造高精度和复杂外观的小零件，特别是金属。粉末注射生产的零件具有高强度和高密度。

分类四:夹紧结构

• 单缸/双缸/四缸直接压力注塑机

注塑机按操作液压缸的数量可分为单缸、双缸和四缸。在大型模具上使用单缸式液压驱动器时，夹模精度将难以控制。单缸直压注塑机已逐渐被多缸直压注塑机所取代。双缸喷射机使用两个液压缸提供平行的喷射动作。在相同压力下，双缸的喷射速度会比单缸慢，但喷射压力会增加。

四缸，直接压力夹紧机的设计，提供自动平衡校正夹紧期间。在过去，四缸直接压力夹紧的一个常见问题是施加在模具上的不平衡力。这经常导致模具损坏和产品不符合精度要求。但是直接压紧机已经有了很大的改进。虽然比切换式注塑机更昂贵，但直接压力式使用寿命长，并且由于提供直接合模，因此在行进过程中没有阻力，因此维护成本低。

• 开关式注塑机

肘杆式成型机，有一个机械装置，由两个杆连接在一起，用一个旋转的肘杆来放大力。其中一杆的一端连接在固定的压板上，第二杆的一端连接在活动的压板上。当模具打开时，拨动杆呈v形，当对枢轴施加压力时，两杆形成一条直线。虽然拨动式注塑机结构较复杂，但操作简单，操作成本和机器成本较低。

分类方法五:注射结构

• 单色注塑机(单组分注射)

单色注射是指整个塑料部件在注射时颜色是相同的。单色注射是目前使用最多的注射形式。单色注射也可用于注射两种不同颜色的产品。彩色注塑机先注射一种颜色，形成半成品，再注射第二种颜色，完成生产。

• 多色注塑机(多组分注射)

多色注塑机可以同时注射两种或两种以上不同颜色的塑料部件。目前使用最广泛的多色注塑机是双色注塑机。近年来，多色注射技术因其环保、高效、性能好等特点，逐渐成为行业热点趋势。

综上所述，在考虑你想要生产的产品应该使用哪种注塑机时，首先要考虑产品的特点，公司的预算，以及你将生产多大的数量和多长时间。每种注塑机都有其优点和缺点。例如，如果公司的能源支出预算有限，则可以选择节省电力的注塑机类型。如果对成型精度有一定要求，在选择时应以质量为主。