工装夹具和夹具的分类和功能是什么?

什么是夹具?

夹具具有定位和夹紧工件的功能。夹具的作用基本是至少对工件进行导向、定位和夹紧。工件夹紧是指工件在机床上或夹具上的定位和夹紧。

增加了刀具导向功能的是夹具。带刀具导向功能的夹具用于钻孔表面与钻头不垂直时的直接钻孔，需要用钻头导向套引导钻头。数控加工夹具已经可以忽略刀具的导向功能，所以只提供定位和夹紧功能。

什么是夹具的应用?

夹具是一种在加工过程中用于快速紧固工件的加工装置，使机床、刀具、工件保持正确的相对位置。工装夹具是机械加工中不可缺少的一部分。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的驱动下，夹具技术也在向高精度、高效率、模块化、组合、通用、经济化方向发展。

从广义上说，在任何工艺过程中，用于快速、方便、安全安装工件的装置都可以称为夹具。如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中，机床夹具是最常见的，常称为夹具。

在机床上加工工件时，为使工件表面满足图纸规定的尺寸、几何形状和与其他表面的相互定位精度的技术要求，工件必须在加工前安装(定位)和夹紧。机床夹具的应用有利于保证工件的加工精度，稳定产品质量。有利于提高劳动生产率，降低成本。有利于改善工人的劳动条件，确保安全生产。有利于扩大机床的工艺范围，实现一机多用。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、装夹装置、对刀导向元件(确定刀具与工件的相对位置或引导刀具方向)、分度装置(使工件能够在一次安装中安装)组成。完成多个工位的加工，包括旋转分度装置和直线移动分度装置)、连接元件和夹紧体(夹座)等部件。在电子制造商中，夹具的使用也非常高。在生产过程中，为了提高生产效率和产品质量，在生产的中后期，经常使用工装夹具进行功能测试或辅助装配(可以固定形状和高度等)。

夹具、夹具扩展功能:

• 夹具应该能够防止操作失误和不稳定。
• 夹具应使工件的取放动作光滑。
• 夹具应该使切片容易清除。
• 夹具应考虑操作的安全性。

常见的fixture类型有哪些?

车床夹具，铣床夹具，钻孔夹具，焊接夹具，磨床夹具，装配夹具，特殊设计夹具等。

夹具和夹具的分类方法是什么?

1. 按处理方法区分:
   加工类型大致可分为车、铣、钻、攻、电火花加工、磨削、齿轮加工以及其他加工方法。机械加工以外的夹具有不同的应用，如装配和检查。
2. 按夹具类型和制作方法区分:
   
   • 通用夹具:标准夹具如虎钳、三爪卡盘、通用夹具组更适合方形或圆形等规则形状的工件。
   • 组合式夹具:由标准基板、定位件、夹紧件组成的夹具，可对其他工件进行拆卸，可快速完成对不规则形状工件的夹紧。
   • 特殊夹具:为单个工件设计的特殊夹具。
3. 根据夹持力的来源区分:
   
   • 手动夹具:各种用操作者拿工具锁紧工件的夹具，如用螺丝夹紧或用快速夹具夹紧工件，都是手动夹具。
   • 自动夹具:利用电磁力、气压、油压、弹簧力等自动锁紧工件的夹具。

夹具装夹规划与设计程序:

在设计过程中，CAD系统是一种高效的绘图工具，很多公司可以提供夹具部件的图纸用于设计，节省绘图时间。

夹具设计的基本步骤-

• 步骤1:明确夹具设计要求。
• 第二步:收集各种相关信息。
• 步骤3:确定夹具的类型。
• 第四步:评估夹具的成本。
• 第五步:夹具的最终设计过程——绘制图纸，选择零件，并进行加工规划。