什么是皮带传动?

什么是皮带传动?

皮带传动是一种机械传动，它使用一个灵活的皮带张紧在滑轮上进行运动或动力传动。根据传动原理的不同，有依靠皮带与皮带轮之间摩擦力的摩擦式带传动，也有依靠皮带与皮带轮上的齿间啮合传动的同步带传动。

• 紧边和松边的张力所产生的应力。
• 由离心力引起的应力。
• 皮带弯曲对皮带轮产生的弯曲应力。

驱动皮带的分类和用途是什么?

根据用途不同，皮带传动可分为一般工业传动带、汽车传动带、农业机械传动带、家电传动带。摩擦带根据断面形状的不同可分为平带、V型带和特殊带(V型带、同步带)。

1. 平带:
   平带传动工作时，将皮带套在光滑的车轮表面上，通过皮带与车轮表面的摩擦来进行传动。传动类型有开式传动、交叉传动、半交叉传动等，分别满足驱动轴和从动轴不同相对位置和不同旋转方向的需要。平带传动结构简单，但容易打滑，通常用于传动比3左右的传动。
2. 保利汽车三角带:
   灵活性好，皮带的背面也可以用来传递动力。如果每个从动滑轮周围的包容角足够大，一个这样的皮带可以同时驱动车辆的几个附件。它有PH、PJ、PK、PL、PM 5种截面可供选择，其中PK截面近年来在汽车上得到了广泛的应用。这种类型的皮带允许使用更窄的滑轮比狭窄的v型皮带。为了能够传递相同的功率，这种皮带的预紧力最好比窄v型皮带大20%左右。
3. 正时皮带:
   这是一种特殊的皮带传动。所述皮带的工作表面做成齿形，所述滑轮的轮缘表面也做成相应的齿形。皮带和皮带轮主要通过啮合传动。同步齿形带一般采用细钢丝绳作强度层，表面覆以氯丁或氯丁橡胶。张紧层中心线确定为皮带的节距线，皮带线周长为公称长度。该带的基本参数是周期p和模量m。周向节距p等于沿相邻两齿对应点节距线测量的维数，模量m=p/π。
   传播特点是:
   • 钢丝绳制成的张紧层在受力后变形很小，齿形带的周长不变，皮带与滑轮之间没有相对滑动，传动比不断精确。
   • 齿形皮带轻薄，可用于高速场合。传动时线速度可达40米/秒，传动比可达10，传动效率可达98%。
   • 结构紧凑，耐磨性好。
   • 由于预张拉力小，承载能力也小。制造安装精度要求非常高，中心距要求严格，因此成本较高。同步齿带传动主要用于要求精确传动比的场合，如计算机、电影放映机、录像机和纺织机械的外部设备。
4. 三角皮带:
   v型皮带是机器人最常用的皮带传动。当v型带传动工作时，将皮带放置在滑轮上相应的凹槽内，通过皮带与凹槽两壁的摩擦来实现传动。v型带通常与滑轮上相应数量的沟槽结合使用。采用v型皮带传动时，皮带与车轮接触良好，滑移小，传动比相对稳定，运行平稳。v型带传动适用于中心距短、传动比大的场合，也可在垂直和倾斜传动中工作。

皮带传动的优点:

• 适用于中心距大的场合，传动带弹性好，能缓冲、吸收振动，特别是v型带无接头，传动相对稳定，噪声小。
• 过载时，皮带卡在滑轮上，可防止其他部件损坏。结构简单，制造维修方便，成本低。
• 结构简单，不生锈，重量轻，维修周期比链条长，维修方便，无需润滑。

皮带传动的缺点:

• 传动外型尺寸大，由于需要张紧，对轴施加的力大。
• 工作中有弹性滑动，传动轴和从动轴之间的速比关系不能准确保持。
• 皮带寿命短，传动效率降低，皮带传动可能因摩擦带电，产生火花，不能在易燃易爆的场合使用。
• 较宽的容易积尘，可能打滑，冷车传动的阻尼比较大，耐热性较差，抗过载性较差，容易老化，传动比无链，轴传动高。