什么是精密加工?
精密加工是用机器改变工件的尺寸或性能，使大块的材料成形为更精确的零件，从而满足非常精确的规格的过程。
发布日期:2022年6月14日
什么是精密加工?
精密加工是用机器改变工件尺寸或性能的过程。它是在精加工过程中去除工件上的材料，同时保持精确的公差。精密机床有很多类型，包括铣削、车削和电火花加工(EDM)。精密机床目前使用计算机数控(CNC)控制。
精密机加工为航空航天飞机提供零部件和组件。几乎所有的金属制品都采用精密加工，塑料和木材等许多其他材料也是如此。这些机器由受过良好训练的专业机械师操作。为了使切削工具完成它的工作，它必须在指定的方向移动，以便做出正确的切割。这个主要动作叫做“切削速度”。工件也可以移动，二次运动称为“进给”。这些动作，以及刀具的锋利程度，使精密机床得以运转。
高质量的精密加工要求能够遵循CAD(计算机辅助设计)或CAM(计算机辅助制造)程序(如AutoCAD和TurboCAD)产生的特定蓝图。该软件可以帮助创建制造工具、机器或物体所需的复杂3D图表或轮廓。必须严格按照这些蓝图来确保产品的完整性。虽然大多数精密加工公司使用某种形式的CAD/CAM程序，他们仍然经常在设计的初始阶段使用手绘草图。
用于各种材料的精密加工，包括钢、青铜、石墨、玻璃和塑料等。根据项目的尺寸和使用的材料，将使用各种精密加工工具。车床、铣床、钻床、锯床和磨床的任何组合，以及高速机器人都可以使用。航空航天工业可能使用高速加工，而木工工具制造可能使用光化学蚀刻和铣削工艺。生产运行或任何特定项目的具体数量可以是数千，或只是几个。精密加工往往需要数控设备编程，这意味着它们是计算机数字控制。数控设备允许在整个产品运行过程中遵循精确的尺寸。
数控是什么?
数控系统通过计算机执行预先编程的机床控制命令序列来实现机床的自动化。这与由手轮或杠杆手动控制的机器，或仅由凸轮自动机械控制的机器相反。
在现代数控系统中，机械零件的设计及其制造过程是高度自动化的。用CAD软件确定零件的机械尺寸，再用CAM软件转换成制造说明书。生成的指令被(“后处理器”软件)转换为特定机器生产该组件所需的特定命令，然后加载到数控机床上。
由于任何给定的部件可能需要使用许多不同的工具——钻头、锯子等——现代机器经常将多种工具组合成一个“单元”。在其他安装中，许多不同的机器与外部控制器和人类机器人或机器人操作人员一起使用，以在机器之间移动组件。在任何一种情况下，生产任何零件所需的一系列步骤都是高度自动化的，并且生产出的零件与原始CAD非常匹配。
随着控制器硬件的发展，工厂本身也在发展。作为一种安全措施，其中一个变化是将整个机构封闭在一个大盒子里，通常附加安全联锁，使操作人员远离工件，以便安全操作。现在制造的大多数新型数控系统都是100%电子控制的。
类似cnc的系统现在被用于任何可以被描述为一系列运动和操作的过程。这些包括激光切割、焊接、摩擦搅拌焊接、超声波焊接、火焰和等离子切割、弯曲、旋转、冲孔、钉扎、上胶、织物切割、缝纫、胶带和纤维放置、布线、挑放和锯切。
什么是数控加工?
数控加工是一种用预先编程的计算机软件指示工厂工具和机器运动的制造过程。这个过程可以用来控制一系列复杂的机械，从磨床和车床到铣床和路由器。通过数控加工，3D切割任务可以在一组线索中完成。
当数控系统被激活时，所需的切割就会被编程到软件中，并分配给相应的工具和机器来执行规定的尺寸任务，就像机器人一样。
在数控编程中，数字系统中的代码生成器往往会假设机构是完美无缺的，尽管存在出错的可能性，当机器被指示同时进行多个方向的切割时，这是一个更大的错误。刀具在数控系统中的位置由一系列称为零件程序的输入勾画出来。
在数控机床上，程序是通过穿孔卡片输入的。相比之下，数控机床的程序是通过键盘输入计算机的。数控编程存储在计算机的内存中。代码本身由程序员编写和编辑。因此，数控系统提供了更广泛的计算能力。最重要的是，CNC系统并不是静态的，通过修改代码可以在原有的程序中添加新的线索。
什么是铣削加工?
铣削是一种加工过程，使用旋转刀具以特定的方向将材料从工件上推进(或进料)。工具也可以以相对于工具轴线的角度保持。铣削涵盖了各种不同的操作和机器，从小型零件到大型，重型组合铣削工作。它是一种最常见的加工定制零件的精密公差。
铣削可以用各种各样的机床进行。铣床的原始类别是铣床。数控问世后，铣床发展成为加工中心:由自动换刀器、刀库或传送带、数控功能、冷却系统和外壳增强的铣床。铣削中心一般分为立式加工中心(VMC)和卧式加工中心(HMC)。
铣削和车削环境的整合，以及反之亦然，最初是在车床上现场加工，偶尔用铣刀车削。这导致了一种新的机床，多任务机床(MTMs)，专门用于在同一工作范围内铣削和车削。
什么是车削加工?
车削涉及旋转切削工具附近的工件(通常是金属，但也可能是木头、塑料或石头)的旋转。车削通常是在车床上进行的。
有不同类型的车削操作包括:直车削，螺纹，锥形车削和外槽。在线性车削中，单个刀具在工件旋转时平行移动。在锥形车削中，使用锥形车削附件。对于外槽车削操作，凹槽被切割到特定的深度。因为他们是在分裂的车削方法，凹槽没有完全去除。
车床通过将工件旋转成切削工具来成形材料。有三种类型的车床:发动机车床，转塔车床和特殊用途车床。车床的尺寸可以从小型和便携式到大型落地式机器。
什么是电火花加工?
电火花加工(EDM)是一种利用电火花来获得所需形状的制造工艺。通过在被介电流体隔开并承受电压的两个电极之间进行一系列快速和重复的放电，从工件上去除材料。其中一种电极称为工具电极，或简称为“工具”或“电极”，而另一种电极称为工件电极或“工件”。
什么是沉降电火花加工?
也被称为空腔型电火花加工或体积型电火花加工，沉积型电火花加工由一个电极和浸在油或其他介电流体中的工件组成。电极和工件连接到合适的电源，在两个部分之间产生电势。当电极接近工件，介质击穿发生和小火花跳跃发生在形成等离子体通道的流体。生产模具一般采用沉陷式电火花加工。某些材料，如软铁氧体材料和富环氧粘结磁性材料，不兼容下沉电火花，因为他们不导电。
上述所有的过程都是从工件上去除多余的原材料，同时保持紧密的公差完成，以创建一个成品。简单地说，这意味着将大块的材料塑造成更精确的零件，以便它们能满足非常精确的规格。
2022年6月14日发布
来源:Chienfu
